1. 爐底位置的侵蝕

在中頻爐爐襯正常運用中,爐襯的厚度和爐底的厚度會在長時間的運用中因為鐵水的循環(huán)沖刷腐蝕會漸漸變薄，直觀的情況就是爐子容量的添加，一般爐襯被腐蝕30--50%的時會從頭打掉,再進行新的筑爐作業(yè)。從整個爐襯來剖析,沖蝕顯著的地方,則是在爐底與爐襯相結(jié)合的斜坡方位,一般爐子在通過長時間運用之后原本斜坡部位較厚的爐襯料已被沖蝕得和爐襯差不多并和爐襯在一個圓弧面上,甚至在爐底料與爐襯料相結(jié)合的土的方呈現(xiàn)細微的洼陷,跟著爐齡的添加,這個方位的洼陷也越來越深,越來越接近電爐線圈,而影響到運用安全，則需求進行從頭筑爐作業(yè)。造成爐襯洼陷的原因除了筑爐時的石英砂密度原因之外還與咱們運用中的加料熔化時的化學腐蝕以及操作時的機械腐蝕有聯(lián)系。

2.爐襯的完整性　

爐襯的完好性方面指的就是爐襯經(jīng)常呈現(xiàn)的滲鐵和裂紋方面。在生產(chǎn)中，會經(jīng)常有周末歇息停爐現(xiàn)象，當電爐倒空結(jié)束熔化時，爐襯會漸漸冷卻，由于燒結(jié)后的爐襯料歸于脆性材料所以在熱脹冷縮的效果下燒結(jié)層不可避免的呈現(xiàn)裂紋，裂紋損害很大 ，會導致鐵液的進入爐襯而發(fā)生漏爐現(xiàn)象。從維護爐襯方面來說，裂紋越細越密而且散布均勻，由于只有這樣才能在冷起爐時能極限的讓裂紋彌合，還爐襯一個完好的燒結(jié)層面。

3.爐襯的冷卻

　　在停爐時我們一般都選用爐襯天然冷卻，但天然冷卻所產(chǎn)生的裂紋明顯大于選用中頻爐爐襯速冷的方法而發(fā)生的裂紋，速冷方法就是輔助冷卻的方法，經(jīng)過用緊縮氣或電扇的氣流及時帶走爐襯熱量而讓爐襯外表及時縮短構(gòu)成多而小的裂紋，在起爐作業(yè)時能更好的及時的彌合而減小爐襯滲鐵的機率。速冷時要注意散熱的均勻性，還應避免緊縮氣中的水分，水分可形成爐襯部分的急冷，而形成爐襯呈現(xiàn)部分剝落現(xiàn)象。