在鋼鐵廠家使用鋼包透氣磚過程中，鋼包透氣磚受損的主要原因有熱應(yīng)力的效果、機(jī)械磨損效果、化學(xué)腐蝕效果、機(jī)械應(yīng)力的效果四種。

　　鋼包透氣磚包括透氣芯和透氣座磚兩部分，在開啟底吹氣體情況下，透氣芯的工作面會與高溫鋼水直接接觸，底吹氣體是冷氣流，與高溫鋼水之間構(gòu)成比較高的溫度差，隨著使用次數(shù)的增大，因其遭到的急冷急熱，透氣磚芯遭到的腐蝕也越深，很容易產(chǎn)生裂紋。出鋼過程中鋼水會對鋼包底部有高強(qiáng)度的沖刷，這樣會加速透氣磚的損蝕。透氣磚上表面高于包底時，會遭到鋼水流動產(chǎn)生的剪切和沖刷，高于包底的部分一般在使用一次后就會被沖刷掉了。別的，在精粹結(jié)束后，如果快速封閉閥門，鋼水的反向沖擊也會加速透氣磚的損蝕。透氣磚芯的工作面與鋼渣、鋼水接觸的時間較長，鋼渣和鋼水中含有氧化鐵、氧化亞鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化硅等，而透氣磚的成分有氧化鋁、氧化硅等，會反響生成低熔物而被沖刷掉。

　　包底透氣磚的工作面與高溫鋼水直接接觸，非工作面溫度相對較低，鋼包在接鋼、澆鋼、熱修的循環(huán)使用過程中，透氣磚以及鄰近耐材的體積因溫度的改變產(chǎn)生體積的改變，因為溫度梯度的存在以及其變質(zhì)層與原質(zhì)層的熱膨脹系數(shù)不同，從透氣磚的工作面到非工作面的過程中體積改變的程度突變，這樣就會產(chǎn)生對透氣磚的剪切力，使透氣磚在橫向有裂紋出現(xiàn)，嚴(yán)重的情況下會使透氣磚橫向開裂。