LYV-SD500A制動盤車床可實現制動盤/制動轂類工件的粗精一體加工，床體、立柱等鑄件采用熱對稱式箱型筋板結構，主軸與卡盤采用倒立式設計，配有一個車削主軸和兩個對應分區刀位（可選排刀或刀塔)，X/Z軸均采用大跨距設計，可承受重切削時的*抗力，適用于制動盤/轂類產品的高精度、自動化批量生產。

制動盤粗精一體立車是在吸收了國內外同類機床技術的基礎上，集我公司多年生產數控機床的經驗，順應市場需求而研發設計、生產的優秀產品。關鍵部件如：卡盤、軸承、直線導軌、刀架等都采用的產品，保證了機床的可靠性及精度的穩定性。

制動盤生產設備采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使車床具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。

X軸動柱采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，在伺服電機直聯驅動下表現高重復精度及應付快速切削加工需求，并提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性。

制動盤粗精一體立車主軸采用進口軸承，高級潤滑脂，壽命長，剛性好、回轉精度高，使用潤滑脂潤滑，整個軸系具有壽命長、溫升低、精度保持性好、易維修的特點。

制動盤車床集中式操作面板，使操作更加方便、快捷。滑臺導軌、能源供應系統、刀塔外殼以及上下料工位與加工區隔開，從而保證了極其理想的落屑效果。刀塔以高負荷之伺服馬達進行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅 0.5 秒，對邊刀也僅需2秒。

制動盤車床適用于各種盤類件/轂類件的兩面粗精一體自動加工，實現各種盤類件大批量高效生產。