一、鍍鉻后活塞桿加工工藝流程

1，活塞桿電鍍工藝流程

鍍前檢驗---裝掛具---化學除油--電解除油---水洗--活化酸洗--水洗--反刻處理--活塞桿鍍鉻--回收水洗--水洗--卸掛具--檢驗

2，液壓活塞桿加工工藝流程

連桿采用35號鋼，加工工藝為：冷拉成型一車削一連續式中頻感應淬火一預磨外圓一預精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨。為了提高活塞桿表面質量與耐蝕性關系，在電鍍鉻前加入超精加工工序。

一、工藝介紹

活塞桿鍍硬鉻是在鋼鐵基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在10-30μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。

活塞桿鍍硬鉻的工藝特點:

1)鍍層硬度高(900～1200HV),呈均勻密集的網狀裂紋,耐磨性能好;能產生微裂紋，微裂紋數可達800-2000條/厘米(根據需要調節)，提高抗腐蝕能力。活塞桿耐鹽霧可達500小時以上。減震器桿耐鹽霧500小時以上。

2)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區的腐蝕。

3)鍍層與基體結合力強,前處理與傳統工藝相似,操作比傳統工藝容易;

4)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產生粗糙皰瘤現象,鉻層外觀青亮平滑;

5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產電解處理三價鉻;

6)陰極電流效率高達25%～35%,沉積速度很快;

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