1.不銹鋼焊絲焊接過程中的周圍條件，包括:母材材質、板材厚度、坡口形狀、接頭形式、約束狀態、環境溫濕度、清潔度，以及種類、直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法等。不銹鋼焊絲(或焊條)、槍(棒)的運輸方式等。

　　2.焊接接頭。焊接接頭由焊縫、熔合區和熱影響區組成。接頭的基本形式有對接接頭、角接接頭、搭接接頭和丁字接頭。在焊接接頭的橫截面上，母材的熔化深度。焊接時焊接接頭的空間位置。有橫焊、豎焊、橫焊和仰焊。

　　3.通過焊接連接的鋼結構稱為焊接結構。坡口——根據設計或工藝要求，將待焊接的焊接件加工成一定的幾何形狀，組裝后形成坡口。以使焊件橫截面熔化貫通，減小熔化率；常見的坡口形式有I、v、y、x、u、k、j等。

　　4.為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止冷裂紋的產生。為了去除焊接殘余應力，改善焊接接頭的組織和性能。保證焊接質量的關鍵在于五個控制環節:人、機、材料、方法和環境。焊接設備的高性能和穩定性，焊接材料的高質量方法，正確的焊接工藝和標準的作業環，良好的焊接作業環境。焊接工藝是焊前根據焊接試驗和焊接工藝評定做出的“標準”焊接，是保證焊接質量的重要因素。

　　5.如果焊件的坡口和表面有油(漆)、水、銹等雜質，焊縫就會產生氣孔、夾雜物、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。焊絲熔化系數是指單位時間內焊絲通過單位電流的熔化量(不銹鋼焊絲越細，熔化系數越高，效率越高。

　　6.所選擇的物理量(如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等)，在焊接過程中保證焊接質量。在焊接過程中，流過焊接電路的電流通常用安培(A)表示。電弧兩端(兩個電極)之間的電壓降通常以伏特(V)為單位

　　7.單位時間內完成的焊接長度一般用厘米/分鐘表示。焊接時，從焊絲末端到導電嘴末端的距離。在熔焊過程中，焊接熱源對單位長度焊縫的能量輸入也稱為“熱輸入”。普通焦耳/厘米(焦耳/厘米)

　　8.表示為了提高焊接接頭的質量，可以選擇合適的焊接材料，采用合理的焊接工藝，控制熔化比，調整焊接熱循環特性，采用合理的作業方法和坡口設計等，并采取預熱、層間絕緣、緩冷及后加熱或焊后熱處理等措施，以獲得高質量的焊接接頭。