來源：特瑞堡集團

近期，特瑞堡推出了其新型的輕量化熱塑復合材料軸承——HiMod®高級復合材料軸承Plus。這款增強型雙層軸承具有低摩擦改性聚醚醚酮（PEEK）層，可減少摩擦并提高耐磨性，適用于軸承、耐磨環和襯套應用。

特瑞堡的自動纖維鋪放（AFP）技術已獲，利用這項技術制造的低摩擦薄襯墊可粘合到軸承的內徑上，也可以添加到軸承的外徑上，為眾多行業應用提供高品質的解決方案。與金屬軸承不同，HiMod®高級復合材料軸承Plus不會卡死或磨損，這樣可減少化學加工應用中泵損壞的可能性。HiMod®高級復合材料軸承Plus具有低摩擦系數，還可承受溫度范圍。

特瑞堡密封系統產品經理Reid Hislop說道：“熱塑軸承為嚴苛的應用提供高耐久性和韌性。與標準軸承相比，我們在HiMod®高級復合軸承中添加了低摩擦層，滑動摩擦減少了50%，旨在提高性能，防止對硬件部件的損害。”

“這些獨特的軸承能夠在-156℃到+274℃的溫度范圍下工作，即使在潮濕環境下也能夠持續使用，并且吸水率幾乎為零。與其他非金屬軸承不同，這些軸承在條件下不會開裂或膨脹，是眾多應用的可靠選擇。”

特瑞堡的自動纖維鋪放（AFP）技術是連續纖維熱塑復合材料制造工藝的一部分，該工藝采用單向預浸帶來生產堅固、輕量化的復合材料軸承和其他部件。

該制造工藝使用原位固結（ISC）技術，無需高壓滅菌鍋或其他后處理工藝來消除纖維起皺，并可提供多種纖維角度選擇。部件可通過熔融粘合工藝快速成型，無需使用粘合劑、緊固件或焊接。ISC技術能夠粘合不同材料，從而產生新的復合結構。

Hislop總結道：“我們的低摩擦PEEK襯墊也可當作高度防滲密封表面，可提供廣泛的化學相容性，包括溶劑和環境污染物，并且與傳統的熱固性復合材料不同，熱塑復合材料可在使用壽命結束后被回收。”