設備主要用于閥體、法蘭、管件等油氣行業部件內壁堆焊，工件水平安裝于工作臺面上，在基于 PC 系統控制的系統面板上預先寫入工件程序類型，設置好各類工件特征參數，寫入焊接參數，起弧后全自動完成工件焊接；

采用焊槍旋轉形式（ETR），可完成的特征焊接面包括 圓形、直徑漸變型圓、平面圓、閥體相貫線、跑道型、V 型槽、異徑管道自動軌跡運行焊接，自動指完成單一特征焊接面，如特征焊接面發生變化，需要手動進行工件調整，焊槍初始姿態調整及程序的重新編譯與選擇；采用 ETR 可完成直徑 2000mm 的工件加工；

電源系統采用 FROUNIS（福尼斯）公司，熱絲 TIG 焊接設備組件，確保高效、穩定、可靠的焊接效果。

肯倍Master Tig氬弧焊機，肯倍Master手工焊機，肯倍Pulse鋁焊機，肯倍A3機器人焊機，肯倍A7機器人焊機，肯倍KempArc機器人焊機，肯倍MIG焊機，肯倍X8 MIG焊機，肯倍不銹鋼MIG焊機，肯倍MAG焊機， 西安肯倍焊機，武功肯倍焊機，渭南肯倍焊機，寶雞肯倍焊機，漢中肯倍焊機，咸陽肯倍焊機，延安肯倍焊機，榆林肯倍焊機，鄠邑肯倍焊機，長安肯倍焊機。

設備適用于的焊接工件尺寸范圍如下

?  工件形式：圓管、平面圓、閥體相貫線、跑道型、V 型槽, 異徑管道

?  工件尺寸：最小焊前內直徑 50mm

采用 ETR 方式、堆焊直徑 2000mm（更大可非標定制）

焊接工藝

?  焊接位置：1G/2G 位置；

?   堆焊厚度：設備單層焊接厚度在 1.0mm-2.5mm 之間；

?  焊道間壓道要求：焊縫寬度的 50%左右，焊道的不平度及焊道之間的凹下量均應不大于 0.5mm；

?  焊后檢測：UT 超聲檢測無未熔合、焊接無裂紋；PT 表面檢測無缺陷；射線探傷無氣孔、夾渣缺陷。力學性能檢測，根據 ASME 第九卷中有關堆焊部分的要求進行取樣、檢測，達到該標準的要求。

使用環境要求

?  供電：三相五線制，AC 380V+/-10%, 50+/-1Hz，專用地線；

（由賣方提供專機設備供電柜，由買方提供車間供電柜與專機供電柜之間的相應規格電纜）

?  壓縮空氣：0.4~0.7Mpa    壓縮空氣符合 GB/T 13277 6 級標準；

?  環境溫度： -10℃~40℃；

?  相對濕度： 30°C 環境下≤90%；

?  工件熱處理溫度：根據工藝要求；

?  工件材質：油氣行業 常用鑄鋼，高強鋼；

?  堆焊材料：不銹鋼、鎳基、銅合金等；

?  焊絲直徑：1.0、1.2 任選一種

?  鎢極直徑：3.2mm——4.0mm

?  氬氣：99.99%以上純氬

設備功能和技術參數

3.1 設備功能

自動運行軌跡類型：可完成圓管立面、異徑管道、三通管、直徑漸變型圓管、平面圓、閥體相貫線、跑道型工件、V 型槽自動軌跡運行焊接；

三種運行模式：

全自動模式：在 HMI 上選擇要焊接工件類型程序號，（系統預設圓形立面、圓形平面、圓形漸變、閥體相貫線、跑道型 程序），然后再輸入某個工件的特征參數，如相貫線的主管直徑，側管直徑，側管高度位置等，再編寫或調用相應的焊接規范，最后起弧完成全自動焊接過程；

手動調試： 在手動調試下，可實現位置點動、試氣、點動送絲等功能；

模擬焊接： 此種模式下，焊機不起弧，自動完成要焊接的軌跡，觀察焊接軌跡有無偏差等問題。系統運行功能：

自動定中心功能： 通過焊槍鎢針與孔內壁接觸四點，調整焊槍的旋轉中心與堆焊孔中心重合；

弧壓自動跟蹤（AVC）： 通過實時監測電弧電壓，調整焊槍鎢針與工件之間距離，確保電弧長度始終恒定，保證焊接穩定性；

參數存儲功能： 即可將焊接某種工件的焊接規范進行存儲，在下一次焊接此種工件時，即可自動調用以有的焊接參數；

斷點記憶功能： 焊接過程由于故障停止，自動啟動該功能，待故障排除后，可自動復位到焊接停止點；

鎢針沾鎢檢測： 當鎢針在焊接過程中與工件發生接觸停弧時停止，可預防焊槍等部件發生物理性破壞；

通訊擴展功能： 考慮到系統與外設的通訊，系統配有以太網通訊，USB 接口通訊端。

焊接電源

主電源： 福尼斯 TransTig 5000 是一款氬弧焊直流電源輸出 500A。操作簡單，功能*，數字化。可調輸出電流脈沖頻率，基、峰值大小，脈寬比，同時可以同步電流脈沖與送絲速度控制脈沖，上提高熔覆效率，與降低稀釋率。可焊接低合金鋼、高合金鋼、有色金屬。Job 功能實現了自動化 使用，也可使用于機器人焊接。

熱絲電源：福尼斯 TransTig 2200 是 TIG 氬弧焊直流電源，可輸出 220A。TransTig 2200 小巧輕便，但是功能*，操作便捷，數字化，由 230V 交流供電就能達到輸出狀態。附加軟件 Software FS Mode

CC/CV，可實現穩定的熱絲 TIG 焊接功能。

送絲機構：送絲機構采用福尼斯 KD1500 機器人送絲機可以適用于冷絲及熱絲系統，送絲速度可以達到 11m/min 的送絲速度；該機構可以攜帶 15kg，300mm 的焊絲盤。可送絲直徑 1.0mm-1.2mm。送絲機可配合主焊接電流脈沖，實現協調送絲功能。

外置高頻引弧裝置： 焊接起弧高頻脈沖通過長焊接電纜輸出，會導致高頻衰減，而使電 弧起弧困難，通過外置高頻起弧裝置，加強了高頻能量，確保起弧成功率。