昨天介紹的頭盔和鎧甲(157期)體現了手造工藝的精美，今天同樣是頭盔，體現的是工業制造的精細和*。

這個將一塊鋁錠一次切削成型，精細加工成為山地摩托頭盔的數控機床，是德瑪吉的DMU 60P DUOBLOCK 5軸聯動高精度數控加中心，德瑪吉(DMG mori)大家都很熟悉了,機械美學第10期專文介紹過。

這段精彩的加工表演，是為紀念公司創立50周年(1960年成立)，日本大槇精機株式會社(DAISHIN SEIKI CORPORATION)制作的，為此獲得了09年日本機械加工獎的金獎。

這款摩托頭盔口部附近的最小厚度僅為0.3mm，其加工過程拍成的視頻一在互聯網上公開，就引來了世界各地的大量點擊。參加歐洲的展會時，他們被F1賽車相關企業稱為“做頭盔的那家公司”，并因此獲得了訂單。

大槙精機使用了德國hypermill的軟件版本號2009.1，他們表示希望通過制造此頭盔將此機器和軟件發揮到極限，展示公司的實力，三位工程師花費了總計約150小時進行編程。

↓↓這種級別的切削，更像是藝術家在雕刻。先處理頭盔底部↓↓

↓↓底部挖空才方便雕刻頭盔內部↓↓

↓↓底部完工后再翻轉過來刻頂部↓↓

機床靈活地四處移動，不斷切削旋轉的鋁塊，很快就清楚地呈現出了經過精細造型的頭盔形狀。

=======鈦金=====

也許是覺得摩托頭盔還不足以匹配其高精度的工藝，大槙精機又設計了一款鈦金。大家都知道鈦合金比鋁合金更硬，可以同結構鋼的硬度相比，但重量比鋼輕，只有構鋼的60%，價格也比鋁合金貴。

↓↓鈦金加工過程(4分12秒)↓↓

↓↓是用左邊這么一大坨鈦金屬雕刻成的↓↓

↓↓還是先雕刻底部↓↓

↓↓加工完成后再染成金色的零件↓↓

↓↓完工↓↓

↓↓設計過程和實物的對比↓↓

=======鋁制吉他=======

這是為客戶定制的124把鋁制吉他

看到這，也許大家會想，這家日本公司怎么總做些玩樂的東西？

其實，大槙精機的真正工作是精細金屬加工。

做這些，只是在磨刀

例如這個吉他的面板，就體現了大槙精機最自豪的技術，挑戰極限的0.1mm精細切削。

↓↓薄如紙張的金屬壁↓↓

大槙精機挑戰了薄壁加工的極限，壁厚為0.3mm的管材制成的鋁制進排氣歧管便是。其他企業一般會考慮采用通過沖壓加工分別制造各管，然后再焊接起來的方法或采用鑄造方法，但大槙精機卻采用了切削加工技術均勻而穩定地削薄管壁。管道表面沒有焊接等接合部分，非常光滑。采用該技術，汽車及航空部件等設計復雜并需要減輕重量的多種部件均可加工。

大槙精機的加工負責人最初曾拒絕說“做不到”，但在社長大町亮介一點一點推進下，這位加工負責人最后全身心都投入到了試制中。因而，許多其他企業無法制造的復雜產品也都來找大槙精機加工。

=======Aero Pins 航空別針======

這可真有點殺雞用牛刀了，大槙精機居然用世界的數控機床，把整塊金屬切割成別針，鑲嵌施華洛世奇水晶作為視頻銷售。當然，這個渦輪狀，直徑25mm×高7.5mm的小別針售價不菲，每個需26000日元，和人民幣1490元。

↓↓蘭博堅尼采購過他們的別針↓↓

↓↓法拉利也用他們的別針↓↓

那么問題來了——

不是問挖掘機，機械君想到的是：

究竟是*的工具重要，還是能夠將*工具用到的人重要？

再看一眼大槙精機的，大部分是DMG，但不全是：

對數控機床和DMG醉心的朋友，請發送數字10，回顧機械美學第10期【數控之美】DMG MORI精密數控機床。