金屬波紋管的加工制造，是從選用原材料開始，經(jīng)過(guò)管坯制造、波紋管成形、整形、熱處理、表面處理、質(zhì)量檢驗(yàn)等主要工藝環(huán)節(jié)，制造出符合設(shè)計(jì)要求的波紋管。

一、金屬波紋管加工制造標(biāo)準(zhǔn)

　　《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB/T 6169-2006 代替JB/T 6169-1992):金屬波紋管》目錄如下：

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二、金屬波紋管的成型工藝

　　金屬波紋管的波紋成形是制造波紋管的關(guān)鍵工藝。目前常用的成形方法有：液壓成形、機(jī)械成形、橡膠成形、焊接成形、電化學(xué)成形等。

　　液壓成形和機(jī)械成形是制造行業(yè)常用的工藝。它適于制造具有良好塑性的銅合金、不銹鋼、彈性合金及高溫合金等材料的U型、S型、Ω型等波型的波紋管，具有廣泛的適應(yīng)性和良好的工藝性。

　　1.液壓成形工藝

　　液壓成形是金屬波紋管應(yīng)用泛、見的一種成形方法。主要用來(lái)制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)屈服強(qiáng)度后，在專用模具內(nèi)成形為波紋管。

　　2.機(jī)械成形工藝

　　波紋管的機(jī)械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機(jī)械膨脹等工藝方法。

　　一般來(lái)說(shuō)機(jī)械成形具有工藝簡(jiǎn)單、工裝制造容易，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也存在產(chǎn)品制造比較粗糙，性能不高等缺點(diǎn)。它較多應(yīng)用于螺旋波紋管，波紋膨脹節(jié)、大直徑厚壁波紋管的制造。

　　3.橡膠成形工藝

　　橡膠成形工藝是脹形工藝的一種。它是以橡膠為成形凸模，在壓力作用下像膠凸模變形，把管坯按凹模型腔成形波紋管，成形方式通常是單波連續(xù)成形。

　　4.機(jī)械液壓成形

　　機(jī)械液壓成形是將管坯先用滾壓方法向內(nèi)滾形，然后用液壓方法向外脹形形成波紋管的成形方法。機(jī)械液壓成形的波紋管，由于波峰、波谷都參加了變形，都達(dá)到了強(qiáng)化，對(duì)提高波紋管彈性起到了良好的作用，是制造深波波紋管的一種有效工藝方法。

三、金屬波紋管加工的成型機(jī)

　　金屬波紋管成型機(jī)，是用于卷制作為橋梁、建筑預(yù)應(yīng)力施工中預(yù)留孔道的螺紋管的機(jī)器。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，便于室內(nèi)和野外施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);適應(yīng)范圍大，生產(chǎn)效率高，能滿足工程使用需要;所卷制的螺旋波紋管，具有抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好，能確保工程施工質(zhì)量。

　　金屬波紋管成型機(jī)的鋼帶波紋型式、螺旋波紋管成型原理，與VSL體系中螺旋管機(jī)相同，和國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品相比較，具有一定的水平。

四、金屬波紋管的表面處理

　　金屬波紋管表面處理工藝主要為除油、疏松動(dòng)氧化皮和酸洗。

五、金屬波紋管的穩(wěn)定處理工藝

　　金屬波紋管在加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使其彈住和幾何尺寸不穩(wěn)定。波紋管的穩(wěn)定處理目的就在于消除應(yīng)力，穩(wěn)定性能，穩(wěn)定幾何尺寸。

　　金屬波紋管的穩(wěn)定處理包括熱穩(wěn)定處理工藝和機(jī)械穩(wěn)定處理工藝。一般情況下只作熱穩(wěn)定處理，有特殊要求時(shí)才須作機(jī)械穩(wěn)定處理。

　　金屬波紋管是形狀復(fù)雜、性能要求高的一種薄殼元件。它的制造工序多、工藝復(fù)雜。因此在波紋管的制造中，正確的工藝設(shè)計(jì)和實(shí)施是至關(guān)重要的。