A純手藝打磨
1、工業百潔布漆面砂光（拉毛）不均勻：
上后道漆之前，需求添加原外表的粗糙度，一起清潔噴涂不良的漆層或老化層。意圖是添加后道漆的附著力，進步外表一致性。拉毛往往是涂裝過程中的輔助工藝。挑選定粒度的涂附類砂紙，往往會呈現部分區域因受力較大而磨削量大的研磨不均現象。因為漆面及木材硬度不同，涂裝工藝質量不同，以及后道漆的質地等，這種不均勻的現象會在zui后制品外表構成色澤、顏色深淺不一致的質量問題。百潔布的彈性結構，把壓力均勻散布到打磨區域，能夠很好的解決這個問題。通常運用FIN或MED粒度。還有其它相似用處如基材砂光，也是百潔布的代表性的運用方法之一。
方案點評：操作者也能夠依照運用習氣或工件形狀，裁剪、撕扯百潔布成恣意形狀。特別適宜有部分不平的工件，無論是門板仍是裝修條等。
2、工業百潔布清潔不：
首要針對金屬天然氧化層和部分加工過程所發生的天然氧化區域、油跡、腐蝕、符號等，這些都是在MRO（維護、維修和運行）常見的輔助工序。zui典型是用鋼絲球去掉用油漆或是記號筆標注的符號，這往往會刮傷手和工件。用一般砂紙，又往往壽命較短-氧化物十分簡單堵塞砂面。又比如鋁合金或銅合金的氧化層構成后，金屬光澤度下降約30-50%，運用中粒度的白潔布（如7447C等），能夠迅速還原金屬本體色澤;運用FIN粒度白潔布，即可到達鏟除意圖，一起防止堵塞砂面和防止傷害事故。迅速恢復金屬光澤而不危害外表，是其zui重要的特征。
方案點評：快速去氧化而不傷工件
3、工業百潔布管口打磨不行光滑線紋難以做到明晰、一致：
家具支撐件、結構件或其它裝修件，管口處有點焊、切割、粗磨的痕跡，乃至劃傷，一般打磨產品無法使光潔度和線紋與主體保持一致。通常的彌補方法是，打磨完管口后再用拋光產品作整體處理，費時吃力。運用中粒度百潔布，方法操作，砂面壓力較為均勻地散布到管件外表。研磨壓力越大，線紋越明晰。要求較高的工件，還需用VFN或SFN粒度百潔布做拋光修飾。
方案點評：相對單手操作，著力更均勻，也簡單確保外表質量
4、去除殘膠功率和作用不佳：
殘膠去除一直是比較令人頭疼的問題。但是膠粘卻是遍及運用的中心工藝。如建筑用鋁塑板（塑鋼）在生產階段，為保護外表，選用覆膜。當開始大規模裝置時，常常發生覆膜無法撕去，或是有固執殘膠塊留于外表，影響漂亮;又如PCB的階段，導致涂膠連接完畢，也需求鏟除導線架上的殘膠。遍及砂紙因砂粒空隙較小，除膠時，膠體分子簡單粘連砂面而形成砂面堵塞;特別固執的當地，若經多次打磨，極易傷到其他潔凈的區域。若運用百潔布，其開放式纖維結構更不易堵塞，一起無過度磨削能很好的防止上述問題。
方案點評：相對選用特殊的去殘膠噴劑，百潔布方案性價比更高，而不易形成環境污染
5、去除毛刺不凈或破環工件：
鑄造或機加工后，工件外表特別是凹槽或孔邊往往存在一些細微毛刺。這些毛刺高度大概會在2-3mm以內，根部較為脆弱，傳統方法運用尖銼或刮刀，稍稍操作不慎，就會劃傷工件。在裝配或運用階段，這道工藝的意圖在于只需去毛刺，而不破壞具體尺度和已處理外表。運用時銼刀等硬質東西，或涂附產品，往往簡單“磨過頭”，形成工件損毀乃至作廢。選用FIN或VFN粒度的百潔布能防止引起對工件不必要的損害，一起又防止發生煩人的二次毛刺。
方案點評：利用不織布結構的伸縮性，快速安全去除加工毛刺
6、線紋處理不均勻不規則部件處理困難：
線紋處理或可稱為拉絲，是水溫暖櫥柜行業多見的工藝要求。特別是現在的衛浴產品，十分盛行拉絲外表，如水龍頭旋轉開關。涂附砂帶是常見的研磨產品。但關于球形水斗、管件、以及含有曲面、異型面工件的拉絲，則力不從心，無法到達一致性線紋的作用，關于既有平面又有曲折部分的工件，如矩形水斗，有用手持式拉絲輪，但易受曲率約束。部分受運用百潔布配以手托，能夠改進大面積拉絲時磨削壓力不均所導致的線紋粗細、長短及方向不一。這在金屬櫥柜面板裝修中運用廣泛。百潔布所運用磨料的類型以及纖維的粗細，是決定線紋特性的因素。當然，托盤的軟硬程度和外形（考慮到便于施力），這兒主張能夠根據自己的實際情況，針對工件外表形狀和運用習氣，規劃符合本廠工藝需求的手托。這也將會大大下降勞動強度。
方案點評：運用適宜的手托能幫助進步產品質量，省時省力
7、細部整理困難，部分區域難以觸及：
在木工和金屬裝修件運用較多。砂光或調和的一起磨光外表毛刺、整理殘漆、殘土等。這些部位如木支柱裝修節，以及家具雕花等，都不適宜或更本無法選用打磨器械。在白潔布呈現之前，有運用者用特制的尖棒配合砂紙條打磨，乃至不打磨。選用特制硬質（常見為木質）工件配砂紙，砂面易磨鈍，且需求依照工件的不同尺度做東西，費時吃力。一起，隨著家具市場越來越專業，zui終用戶的眼光也越來越挑剔，這種情況極大的約束了家具生產企業的發展。百潔布如7521C或7522C等細粒度產品，帶有礦砂的纖維能含方便的進入極窄小區域。粗粒度的百潔布能夠不用輔助東西直接清潔較為粗糙的凹槽部分，且不留深痕。
方案點評：多道工藝合并為一，磨削力度簡單操控
8、手藝修整，研磨產品的適應才能不行強，研磨質量不行穩定：
關于零部件加工來說，若依照處理意圖的不同，修整大致可分為粗修和精修。粗修打造部分概括，如去除突起、尖銳的毛刺、粗焊道等;而精修關注缺陷修復、調和或噴涂預處理等。實際生產中，尤其是大規模手藝精修質量常常不穩定，這首要是因為操作者水平、狀態參差不起，但查驗標準卻是僅有確認的。加上有些涂附研磨產品帶有“混砂”，砂粒尺度規模較大，也會加重研磨的不穩定性。百潔布能夠均衡手藝操作的不穩定性和外表質量的不確認性，zui大程度提升手藝修整的可靠性。如7440等粗粒度百潔布適宜修整出模后的鑄件，像電氣連接盒粗胚等，而75221C、獵人、7445等較細粒度百潔布能夠用于車門基板、家具隔板等的外表精修。
方案點評：依照工藝要求挑選適宜的粒度
9、手藝拋光沒有適宜的研磨產品
砂紙的砂粒散布較密，一旦堵塞，拋光作用就難以令人滿意了。關于要求較高的運用，如金屬裝修件，及后道漆面較薄的、原料較軟易發生粉塵的工件，打磨發生的碎屑，若不能整理潔凈，肯定會對外表形成額定損害。和傳統涂附類砂帶活砂碟不同，百潔布特別適宜用于鋁合金、銅合金等硬度較低或易發生粉塵原料的拋光如自來水管道件（三通、閥門、彎頭等），忍受粉塵的才能更強。手藝拋光會帶有少量淺發絲紋。較未拋光前，一般會進步光澤度20~30%。
方案點評：快速進步光潔度
10、去銹簡單堵，且銹粉易四散：
各種碳鋼零件的修整、長期寄存工件或設備的翻新、印刷電路板腐蝕鏟除，以及大量的日常東西和機械的維護都需求除銹。傳統的毛刷、鋼絲刷，去銹功率低，砂布去銹又往往切削力過大。關于除銹較小、散布面積又大的外表，運用具有較強切削才能的涂附產品時，會覺得十分吃力，功率不高，因為去除銹斑的一起，更多的力氣花在無需打磨的區域。百潔布的切削力相對較柔和，能夠減輕總的工作量。它適應于幾乎所有的去銹場合。相對傳統產品，百潔布操作更安全且不傷及外表。清潔后的外表不易積存污垢。中空的結構便于包容銹粉，延伸運用壽命。運用百潔布去銹以中等粒度為主，如7447C等。大規模作業時，若發現百潔布外表銹粉積存較多，可甩、拍幾次，即可鏟除。
