分享一些倉式氣力輸送泵常見故障及處理方法

倉式氣力輸送泵常見故障及處理方法如下：

輸送壓力異常

- 壓力上升緩慢，達(dá)不到輸灰要求：

- 儲氣罐壓縮空氣壓力低或進(jìn)氣閥開不到位：檢查儲氣罐壓力，若不足則排查氣源問題并處理；對于進(jìn)氣閥，查看是否有卡滯、故障，手動調(diào)試或聯(lián)系熱工檢修。

- 進(jìn)料閥漏氣：若進(jìn)料閥沒關(guān)到位，調(diào)整氣缸行程位置使閥蓋嚴(yán)密關(guān)閉；若閥座或閥蓋上下密封圈吹損，拆下進(jìn)料閥總成，檢查閥座與閥蓋，有吹損則補(bǔ)焊車加工后更換新密封圈。

- 出料閥漏氣：若出料閥關(guān)不到位，通知熱工檢查電磁閥及氣管路；若密封組件吹損，需更換出料閥。

- 倉泵流化布堵：電除塵檢修后飛灰量多、粘性大、潮濕，或壓縮空氣水分過多導(dǎo)致。可先嘗試加大壓縮空氣吹掃力度；若無效，檢查空壓機(jī)出氣后凈化裝置及儲氣罐疏水情況，確保壓縮空氣干燥，必要時更換流化布。

- 泵體壓力低，無法送料：

- 鐘罩閥關(guān)閉不到位或密封圈損壞：調(diào)整錐體拉桿至合適位置，更換損壞的密封圈。

- 風(fēng)源風(fēng)壓太低：檢查風(fēng)源設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等，找出風(fēng)壓不足原因并修復(fù)，確保風(fēng)壓滿足輸送要求。

- 排空閥未關(guān)閉或漏風(fēng)：檢查排空閥工作狀態(tài)，關(guān)閉排空閥，若有損壞及時維修或更換。

閥門故障

- 閥門不能關(guān)閉：

- 裝料過多：調(diào)整裝料量，不超過倉泵額定容量。

- 插板閥故障：檢查插板閥是否被異物卡阻，清理卡阻物，若插板閥損壞則維修或更換。

- 電控故障：檢查料位計及控制電路，修復(fù)或更換損壞的電子元件。

- 無壓縮風(fēng)：檢查壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，包括空壓機(jī)、管道、閥門等，確保壓縮空氣正常供應(yīng)。

- 閥門漏料：

- 轉(zhuǎn)動部分密封墊損壞：檢查并更換或修復(fù)損壞的密封墊。

- 泵體加壓時錐體關(guān)不到位：調(diào)節(jié)關(guān)閉氣缸，使其關(guān)閉到位。

- 法蘭密封壞：更換損壞的法蘭密封墊。

- 閥體內(nèi)密封圈壞：更換閥體內(nèi)密封圈。

- 物料出口閥打不開或關(guān)不上：

- 風(fēng)壓太低或無風(fēng)：檢查風(fēng)源風(fēng)壓，確保壓力正常，維修或更換故障的供風(fēng)設(shè)備。

- 閥芯或傳動氣缸機(jī)械故障：檢查機(jī)械傳動部件，如閥芯、活塞桿、連接件等，修復(fù)損壞部件或更換整個閥門組件。

- 閥體內(nèi)有異物卡住：打開閥門檢查，取出異物，必要時對閥門內(nèi)部進(jìn)行清理和維護(hù)。

不送料或出料異常

- 不出料：

- 料位計故障：檢查料位計，維修或更換損壞的部件。

- 總供風(fēng)管風(fēng)壓低：查找原因，如風(fēng)機(jī)故障、管道泄漏等，修復(fù)后提高風(fēng)壓。

- 各閥門限位不到位：檢查各閥門限位開關(guān)，調(diào)整至正確位置。

- 同一時刻運(yùn)行倉泵多，未互鎖：等待運(yùn)行倉泵工作完成，實現(xiàn)互鎖后再啟動。

- 等待加料時間過長：將控制室柜面板上的按鈕打至手動位后，再打至自動位。

- 出料閥閥芯損壞：更換出料閥。

- 打開閥瞬間冒灰：倉泵內(nèi)余壓未泄放，通過PLC調(diào)整倉泵排氣閥的打開時間，使其比進(jìn)料閥的開啟時間提前5 - 10s，泄放倉泵內(nèi)余壓。

其他故障

- 料位計失效：

- 電源缺電：檢查電源連接，確保供電正常。

- 控制電路故障：檢查處理控制電路，修復(fù)或更換故障元件。

- 料位計探頭損壞：拆卸料位計，更換探頭。

- 線路信號無反饋：

- 線路接觸不良或斷線：檢查線路，修復(fù)松動的連接點，更換斷線。

- 限位或感應(yīng)開關(guān)壞：更換損壞的限位或感應(yīng)開關(guān)。

- 各氣缸不動作：

- 無壓縮風(fēng)：檢查壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，恢復(fù)正常供風(fēng)。

- 控制電路無電：檢查控制電路，修復(fù)供電故障。

- 閥組卡滯：檢修或更換卡滯的閥組。