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氬氣的流量和壓力決定Ar氣對放電表面的沖擊力,必須適當。若沖擊能力低,即不足以將試樣激發(fā)過程中產(chǎn)生的氧和它形成氧化物沖掉,則這些氧化物必定凝集在樣品表面及電極上,抑制試樣的繼續(xù)蒸發(fā),這種現(xiàn)象靠中心區(qū)愈嚴重。只有當氬氣的沖擊能力足以洗除氧和電極上的凝集物,同時又不至于使火花產(chǎn)生跳動時,才是較好的狀態(tài)。
氬氣不純,含有過量氧含量,凝集在電極上的氧化物多,譜線強度降低,使氬火花放電不穩(wěn)定。水蒸汽和C02一樣,在高溫下可能分解出氧氣。因此水蒸汽和C02均不允許含量過大。碳過多,對含碳量較少的試樣的分析精度有直接影響。
有人說,既然我們已經(jīng)用了99.999%的高純氬,何必再用氬氣凈化管呢,這邊我們選用一個客戶案例來說明。
日前,有客戶反應(yīng)在使用直讀光譜儀時,樣品激發(fā)效果并不理想,樣品的激發(fā)點始終發(fā)白,而且也沒有明顯的燃燒痕跡。我們都清楚,火花直讀光譜儀要想得到準確的測試結(jié)果,必須保證有良好的激發(fā)效果,測試之后的樣品表面需要形成明顯燃燒痕跡的斑點,黑色灼燒。
樣品激發(fā)點
客戶在經(jīng)過反復(fù)的氬氣吹掃和激發(fā)測試,另外也檢查了透鏡的清潔度,但是其樣品始終發(fā)白,沒有灼燒痕跡,另外也更換了氬氣,選用的氬氣也是99.999%的高純氬,但是還是達不到激發(fā)要求。
之后工程師到達現(xiàn)場,檢查了氬氣流量為正常狀態(tài),但因為客戶樣品為非晶材料,含有較高的Si和B等元素,此種元素通常難以激發(fā),因此先延長了預(yù)燃時間,但是沒有效果。之后通過對儀器的詳細檢查,工程師判斷儀器本身不存在軟件及硬件上的故障,之后,判斷還是氬氣問題。客戶之后購買氬氣凈化機之后,經(jīng)過激發(fā)之后,達到了預(yù)期效果,樣品表面呈激發(fā)黑斑效果。
氬氣凈化機的作用:
其實,氬氣凈化管的主要作用還是保證了氬氣的純凈度,保證了樣品測試點的激發(fā)效果,對于充氬光室更可以避免氬氣雜質(zhì)污染光室內(nèi)光學器件。
氬氣凈化機除了保證輸出氬氣純度穩(wěn)定以外,還可以將純氬凈化到高純氬,為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。
氬氣凈化機能對一些非金屬元屬有很好的處理效果,特別是C、S。
氬氣凈化機能除掉氬氣中的氮氣,對爐前快速分析低氮有幫助。
高純氬氣的價格混亂,以次充好也導(dǎo)致用戶光譜維護成本較貴,分析數(shù)據(jù)不準,所以配個氬氣凈化機會是一個保險。
中小客戶會從成本考慮(純氬價格100左右,高純氬價格再200元左右),大型鋼鐵廠更多會從光譜設(shè)備分析穩(wěn)定性考慮。因為冶煉都是爐前,氬氣的純度要求重要。
直讀光譜儀需要配氬氣凈化機和光譜儀需要電源穩(wěn)壓器道理一樣,如果你能保證電壓是220V就可以不配穩(wěn)壓器,你能保證氬氣純度能到5個9也沒有必要配氬氣凈化機。
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