有的操作者由于工藝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足，為了克服高速紙箱印刷機(jī)版面墨層不均、發(fā)花現(xiàn)象，往往盲目加大輸墨量來(lái)滿足印品墨層光亮和厚實(shí)的視覺(jué)效果，以致發(fā)生了印品墨層過(guò)底、印跡不牢及墨膜晶化等不良后果，引起注意。

  對(duì)于水墨印刷開(kāi)槽成型機(jī)墨色發(fā)花，為榮紙箱機(jī)械有限公司總結(jié)了這幾個(gè)原因與解決的方法：

  1、紙面光滑度差引起墨層發(fā)花

  紙質(zhì)粗糙吸墨量就大，當(dāng)印刷表面平滑差的紙張時(shí)，版面墨層就容易出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。這是由于紙張纖維交織產(chǎn)生一定的間隙，沒(méi)有很好地被涂布層均勻覆蓋。

  解決辦法：

  在這種情況下，應(yīng)該通過(guò)適當(dāng)增加印刷壓力，使平滑度不良的紙張與版面油墨層間，實(shí)現(xiàn)均勻、充足的壓印接觸條件，從而達(dá)到較好地印品版面墨層發(fā)花現(xiàn)象，確保印刷墨層均勻又平服。

  2、紙箱印刷機(jī)印刷壓力弱造成墨層發(fā)花

  木底托本身不夠堅(jiān)固，壓縮變形可能性大，造成了印刷壓力不穩(wěn)定，版面上的油墨層不能均勻轉(zhuǎn)移到印張上，這種情況往往容易使人誤意味供墨不足。另一方面，由于木底托盤(pán)平整度較差，不能滿足版面正常受墨和傳墨。

  解決辦法：

  的辦法，除了認(rèn)真把好墊版操作技術(shù)關(guān)外，對(duì)于印刷較大面積的圖版，如幅面在16開(kāi)以上的，宜采用平整度好又堅(jiān)實(shí)的金屬性版托，可較好地防止版面墨色發(fā)花現(xiàn)象。

  3、傳墨布墨不均造成墨層發(fā)花

  彩色印刷通常都是些版面大、吸墨多的多色套印產(chǎn)品，而大版面印刷要取得均勻又適度的油墨涂層，膠輥偏硬的話，無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻的傳墨和布墨，因?yàn)槟z輥硬其粘性就弱，不利于傳墨。

  解決辦法：

  應(yīng)該逐一進(jìn)行認(rèn)真的分析和檢查，發(fā)現(xiàn)調(diào)解不良有間隙，應(yīng)重新調(diào)整好間隙。對(duì)軸頭、軸孔磨損引起間隙，應(yīng)采取措施。這樣才能較好避免傳墨、布，墨不均引起的產(chǎn)品版面發(fā)花現(xiàn)象。