金礦專用球磨機(jī)按研磨介質(zhì)可以分為球磨機(jī)以鋼球?yàn)榻橘|(zhì)研磨和以鋼棒為研磨介質(zhì)的棒磨機(jī)。今天給大家介紹的是球磨機(jī)大小與鋼球數(shù)量之間的關(guān)系，已達(dá)到更好的研磨效果。

鋼球作為研磨介質(zhì)是實(shí)現(xiàn)粉磨的主要原料。一般球磨機(jī)剛開始裝球時(shí)，鋼球的大小、數(shù)量、比例等，哪個(gè)方面添加不對(duì)，都會(huì)直接影響球磨機(jī)磨礦效率。另外，在磨礦過程中，鋼球經(jīng)過高強(qiáng)度的磨剝，導(dǎo)致磨損、破碎、失圓等，也會(huì)降低球磨機(jī)磨礦效率。因此保證起初裝球量和正確判斷球磨機(jī)鋼球磨損，并及時(shí)補(bǔ)加球非常重要。

球磨機(jī)鋼球配比規(guī)則

1、按照球磨機(jī)主電機(jī)的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的負(fù)荷率一般在25%—35%，較低的鋼球負(fù)荷率，電耗也降低，但生產(chǎn)率也低。因此，核實(shí)加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內(nèi)的重量之和要小于并接近球磨機(jī)電機(jī)功率的允許值。

2、確定球磨機(jī)鋼球球徑。

3、用鋼球比表面積衡量鋼球配比的合理性。一倉內(nèi)鋼球的比表面積要達(dá)到每噸鋼球9。5-10。5m2，對(duì)于帶輥壓機(jī)的閉路球磨，此值可調(diào)整為12-14m2/t鋼球。所用襯板為連續(xù)提升型。二倉內(nèi)裝入的鋼球比表面積應(yīng)為35-38m2/t鋼球，帶輥壓機(jī)時(shí)可為38-40m2/t鋼球。具體各種球磨機(jī)球徑之間的配比，仍要按照堆積密度計(jì)算。

4、符合各倉內(nèi)鋼球主要功能的裝球原則，并結(jié)合所用襯板類型。一倉喂入的熟料顆粒達(dá)30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。裝入的鋼球直徑應(yīng)在50-90mm之間。進(jìn)入球磨機(jī)第二倉的熟料都小于2-3mm，所以它的作用是細(xì)磨，該倉鋼球的范圍應(yīng)當(dāng)是15-50mm。

5、計(jì)算單位鋼球產(chǎn)量，以核實(shí)配球的合理性。什么樣的鋼球才是鋼渣球磨機(jī)？1）沖擊力：鋼球產(chǎn)生的撞擊能量超過物料的強(qiáng)度極使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給球磨機(jī)襯板，筒體的應(yīng)力也增大，能量消耗也大。

舉例說明，以1.5x3米球磨機(jī)為例，型號(hào)為MQG1530的格子型球磨機(jī)，裝球量為10噸，我們?cè)谔砑愉撉驎r(shí)只能加入80%，即8噸，而這8噸鋼球的配比應(yīng)該是：大球2.4~3.2t(30~40%)，中球2.4t~3.2t(30~40%)，小球2.4t(30%)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常，各個(gè)部件都經(jīng)過磨合后，再加入剩余20%的鋼球。