水泥是建筑行業必須的材料，每年水泥的使用量巨大，長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。水泥的生產是一個復雜的過程，在該過程中其中一步是將水泥的主要成分石灰巖與其他成分置于旋轉爐中混合。這些旋轉爐或水泥窯是水泥廠至為關鍵的資產，能將內含物加熱至高達1,500°C。然而也存在過熱風險，可對水泥窯外殼造成重大損害，所以需要對水泥窯的運行過程進行有效的監測，防止過熱導致水泥窯出現故障，造成設備損壞或者其他風險，以致企業利益損傷甚至人員傷亡。
水泥工廠
一般而言，水泥的生產分為兩步：首先，原材料生產出熔塊。下一步是使用水泥熔塊生產水泥。散裝原材料交付后軋碎并均勻混合，然后喂入旋轉水泥窯。水泥窯是一個巨大的旋轉管，長達60至90m，直徑達5m。這座巨大的水泥窯通過其內部1,500°C的火焰加熱。該水泥窯允許其材料緩慢到達另一端，材料在這一邊迅速冷卻至100-200°C。
四種氧化物以合理的比例生成水泥熔塊：氧化鈣（65%）、二氧化硅（20%）、氧化鋁（10%）與氧化鐵（5%）。上述成分均勻混合，在1,450°C高溫火焰的加熱下將結合起來形成最終產物，即“熔塊”。隨后這些固體顆粒存入大貯倉。
第二階段是在水泥磨碎機中進行，水泥磨碎機位置可能有別于熔塊廠。石膏（硫酸鈣）與其它的水泥狀惰性材料（石灰石）加入熔塊中。研磨所有的成分，形成優良均勻的粉末：水泥。
水泥窯的作用十分巨大，是生產煅燒水泥的核心設備，它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。水泥窯起源于19世紀20年代，在進入工業領域后，被迅速的改進和大量使用，產生了巨大的經濟效益，如今，水泥窯仍然是水泥廠最重要的設備，沒有水泥窯的運轉，水泥廠將無法正常運行。
工廠水泥窯
由于水泥窯運行過程中加熱和發熱是主要的外露表現，那么對于溫度的監測是也是的發現問題的途徑，而進行大面積溫度監測紅外熱像儀是的設備。紅外熱像儀可以實時、全天候、大范圍監測水泥窯的運轉過程，實時輸出運行的過程圖像，實時查看所有位置的溫度數據，出現溫度異常區域圖像可以明顯的區分出來并進行溫度報警，可以及時提醒安全人員排除故障。
水泥窯外觀熱像圖
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水泥窯剖面圖紅外熱像圖
