電機的故障部位發(fā)生原因有很多，常見的有如下幾種：

1. 電氣接線（電氣接線盒外殼）

連接松脫、接線端子氧化腐蝕、連接過緊等原因?qū)е碌慕泳€端子過熱

不平衡電壓或過載導(dǎo)致的電纜過熱

2. 電機外殼溫度分布

內(nèi)部鐵芯、繞組因絕緣層老化或損壞短路導(dǎo)致的外殼部分區(qū)域溫度過高

空氣流動不充分導(dǎo)致散熱故障使得外殼整體溫度過高

電機溫度異常紅外熱像圖

可見，電機故障主要現(xiàn)象一般表現(xiàn)為溫度升高。電機是工業(yè)的骨架。據(jù)統(tǒng)計，僅僅在美國，工業(yè)中就運轉(zhuǎn)著4000萬臺電機，這些電機耗用了整個工業(yè)所消耗的電力的70%，這就足以說明電機的重要性。使用紅外熱像儀可以快速準(zhǔn)確地測量電機溫度，并判斷故障點，可以對電機故障進行提前預(yù)警及及時維護維修，減少經(jīng)濟損失。可以通過使用紅外熱像儀，以圖像的方式來捕獲電機的紅外溫度測量值。

電機溫度過高與分布不均情形下的紅外熱像圖

通過紅外熱成像檢測，可以發(fā)現(xiàn)電機整個定子表面溫度非常高，電機定子兩端溫度較低，中間較高，此類異常可能由于過載或者絕緣材料老化導(dǎo)致。并非散熱異常引起。而定子表面局部發(fā)熱，可能由于局部鐵芯損壞、鐵芯片間短路、匝間短路導(dǎo)致以火力發(fā)電廠的電機和水泵為例，電機或水泵的軸承過熱會直接導(dǎo)致設(shè)備故障，造成生產(chǎn)線突然中斷。

對于發(fā)電廠的現(xiàn)場，有很多軸承尺寸較小，如輸送帶的軸承，且運行時速度較低；有些輸送帶在高處，難以直接接觸軸承。此時，運用紅外熱像儀非接觸式檢測，是一種好的替代方法，及時發(fā)現(xiàn)軸承過熱故障，保證正常生產(chǎn)。

軸的過熱會直接導(dǎo)致電機故障，造成生產(chǎn)線的突然中斷，但軸工作時運轉(zhuǎn)速度很快，無法

使用接觸式溫度計，紅外熱像儀通過非接觸手段，可對軸的溫度進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)軸過熱

故障，保證正常的生產(chǎn)。

正常情況下，熱像儀看到的溫度應(yīng)該出現(xiàn)在有負載的電機外殼上，如果在高溫度出現(xiàn)

在軸上，說明該處有潤滑不良或不對中，需要進行更換。