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制硫燃燒爐是硫磺回收裝置的關(guān)鍵設(shè)備,制硫燃燒爐的運(yùn)行直接影響著硫的回收率以及二氧化硫的排放量。進(jìn)入裝置的原料酸性氣在爐內(nèi)燃燒轉(zhuǎn)化成主要成份為硫化氫、二氧化硫等氣體的過(guò)程氣。過(guò)程氣正常操作溫度在1300℃左右,高溫可達(dá)2000℃,制硫燃燒爐溫度是影響硫磺生產(chǎn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,影響制硫爐性能優(yōu)劣的最直接因素之一是爐內(nèi)襯耐火材料,由于原料來(lái)量不穩(wěn)定且多數(shù)具有腐蝕性,內(nèi)襯很容易出現(xiàn)侵蝕情況,侵蝕區(qū)域的溫度通常高于其他區(qū)域,通過(guò)對(duì)爐膛溫度測(cè)量可以判斷爐膛的侵蝕情況。所以對(duì)硫磺爐進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)尤為重要。
傳統(tǒng)的方式是采用熱電偶或者紅外點(diǎn)溫儀來(lái)監(jiān)測(cè)制硫燃燒爐的溫度,這兩種方式方式一次只能獲取到單個(gè)部位的溫度,效率較低而且無(wú)法得到比較完整的溫度信息,增加了不穩(wěn)定的因素。使用紅外熱像儀進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè),可以比較全面的獲取到溫度信息,并且是實(shí)時(shí)獲取的,效率更高,數(shù)據(jù)可用性也更高。

紅外熱像儀在制硫燃燒爐的應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):
使用紅外熱像儀進(jìn)行制硫燃燒爐溫度監(jiān)測(cè),可以檢測(cè)到爐內(nèi)過(guò)熱或過(guò)低的異常溫度,幫助工作人員及時(shí)調(diào)整燃燒過(guò)程,可以監(jiān)測(cè)到耐材的侵蝕情況,幫助工作人員及時(shí)檢修,防止穿包事故。紅外熱像儀在制硫燃燒爐方面的應(yīng)用可以優(yōu)化化能源使用,降低能源成本,提高生產(chǎn)效率。