石灰石在窯中加熱產生石灰。石灰在進一步加工后形成熟石灰。石灰生產過程會釋放必須受監測的排放物。為了確保排放符合法規要求，必須在窯爐堆中進行監測，因為大部分微粒排放物是由該處的燃燒所產生的。除了環保的要求，窯內部的溫度決定著石灰產出的質量，如果溫度控制不當，可能會導致石灰質量下降、能耗增加、設備損壞等問題。因此必須對窯內溫度進行監測。

常規的石灰窯的溫度測量，是直接在爐體耐火材料上開孔，把熱電偶直接插入爐體內或者套上保護鋼管后再插入爐體內，由于窯內煅燒溫度正常都1100度左右，較高溫度可以到1350度，而熱電偶的保護套管正常允許工作溫度在900度左右，因此熱電偶很容易損壞，使用壽命很短，并且燒壞后由于經過高溫，已經彎曲變形，進行更換時連取出熱電偶都存在問題。另一方面當熱電偶的測溫端接觸到爐體內礦石和煤時溫度差別很大，因而熱電偶所測的溫度并不能反應爐內的實際煅燒溫度，只是一個點的溫度，這樣的測溫方式顯然是不科學的。

石灰窯窯頭使用紅外熱像儀，基于探測物體熱輻射進行成像，獲取到的圖像細節清晰、效果優質，同時可探測任意區域的溫度數值，能夠有效輔助用戶及時判斷窯內墩燒工藝狀態以及內襯健康程度。采用高溫成像、測溫算法，配合圖像細節增強技術突出圖像細節，具有測溫精度高、測溫范圍寬等特點，可以實現實時、非接觸在線溫度監測，實時觀測窯內爐壁耐材脫落情況，預防爐壁穿漏。

石灰窯窯外采用紅外熱像儀，可以大面積、快速掃描石灰窯體外表溫度,進而獲得窯體外表溫度的遍布狀況，窯外主要具備窯體全天候溫度監測、溫度變化趨勢分析、報警提示等功能。可通過鼠標獲取畫面中任意點的溫度,也可進行監控視頻錄制。能夠體現窯內耐火保溫材料的工作情況,是維護石灰窯一切正常運作的方式之一。

紅外熱像儀通過對石灰窯窯頭和窯體的溫度監測，可以實現對石灰窯溫度的精確控制，提高石灰的品質和產量，降低能耗和污染排放。