回轉窯生產效率關系著冶金、化工、環保等企業生產的經濟效益，所以回轉窯的生產運轉效率對于工業生產企業至關重要。造成回轉窯生產運轉率低下的一個重要原因就是回轉窯內部耐火材料受損，對于回轉窯耐火內襯的缺陷檢測是非常有必要的。回轉窯的耐火磚在損壞變薄的過程中，其窯殼的外表面溫度，會隨著耐火磚的磨損減薄而逐漸升高，使用格物優信紅外熱像儀，可對回轉窯外殼溫度進行24小時實時監測，可以精準定位回轉窯耐材缺陷位置。

回轉窯耐火內襯在高達1200℃高溫中，長期承受機械應力、物料的摩擦、氣流及化學侵蝕等，會造成耐火內襯減薄，耐材部分剝離，耐火磚變形、脫落等，會影響工業生產的安全，由于耐材缺陷導致的停窯檢修也會嚴重影響生產效率。紅外熱成像檢測方法作為一種實時非接觸式的檢測技術，可以彌補傳統人工巡檢的缺陷，避免接觸式檢測帶來的麻煩及對回轉窯的損壞，避免回轉窯的停窯檢修，保障了檢修人員的安全，提高了回轉窯的生產效率。紅外熱成像檢測方法檢測面積大、范圍廣、精度高，對于回轉窯窯殼溫度一覽無余，耐材缺陷無所遁形。格物優信回轉窯侵蝕診斷系統，窯頭以圖像展示為主，清晰展現窯內噴嘴火焰形狀、物料運動軌跡、結圈位置和形狀顯示，筒體掃描系統可對窯體進行全天候溫度監測、溫度變化趨勢分析、判定耐材脫落導致紅窯、報警提示等功能，可獲取畫面任意點溫度，也可進行監控視頻錄制。

回轉窯窯內監測圖

此外，格物優信開發的回轉窯連續三維測定技術，自動獲取回轉窯平鋪圖，自動“分段式”分析整個截面的溫度分布情況，形成溫度變化趨勢圖；通過數據分析建立回轉窯結圈及耐材三維分布模型，實現圖像化展現窯內健康狀態。更多關于回轉窯的項目案例，歡迎詳詢格物優信。

部分回轉窯監測案例