在許多鋼廠，傳統(tǒng)方式測(cè)鐵水溫度一般是采用手持式熱電偶測(cè)量鐵水溫度，測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)依賴人工操作，無法保證測(cè)溫工序的一致性，測(cè)溫精度依賴工人素質(zhì)，鐵水品質(zhì)無法保障，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的鐵水是流動(dòng)的高溫液體，液面含浮渣等各種成分，因發(fā)射率不同影響測(cè)溫精度，且現(xiàn)場(chǎng)散發(fā)著大量煙塵，產(chǎn)生輻射熱，針對(duì)這些復(fù)雜情況，格物優(yōu)信鐵水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)選用優(yōu)質(zhì)特譜測(cè)溫儀結(jié)合專門的軟件算法來解決鐵水測(cè)溫難題，實(shí)現(xiàn)鐵水溫度自動(dòng)測(cè)量，檢測(cè)工序數(shù)據(jù)自動(dòng)異常預(yù)警，促進(jìn)了中頻爐鐵水品質(zhì)的提升、為工藝優(yōu)化提供豐富的數(shù)據(jù)支撐，保障了操作人員安全，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了降本增效、安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

格物優(yōu)信選用特譜紅外測(cè)溫儀，通過在線式紅外測(cè)溫技術(shù)，可以將物體自身熱輻射進(jìn)行非接觸式測(cè)溫，并實(shí)時(shí)記錄溫度數(shù)據(jù)，把原本看不見的“溫度”可視化，并針對(duì)浮渣和高溫鐵水流動(dòng)等問題進(jìn)行技術(shù)及數(shù)據(jù)優(yōu)化。格物優(yōu)信特譜紅外測(cè)溫儀可在700℃-1800℃測(cè)溫范圍內(nèi)精準(zhǔn)測(cè)溫，測(cè)溫精度可達(dá)0.5%測(cè)量值（℃），支持Windows操作系統(tǒng)，RJ45、RS485、4-20ma模擬量信號(hào)，單套系統(tǒng)軟件支持同時(shí)連接三套設(shè)備，溫度數(shù)據(jù)支持LED點(diǎn)陣屏展示，格物優(yōu)信特譜紅外測(cè)溫儀是實(shí)現(xiàn)鐵水連續(xù)測(cè)溫裝置的。

配套客戶端軟件可實(shí)現(xiàn)異常溫度報(bào)警、溫度曲線分析、出鐵自動(dòng)記錄等功能，便于煉鐵工實(shí)時(shí)查看出鐵溫度，回溯歷史記錄，有據(jù)可依調(diào)整煉鐵工藝控制，進(jìn)而提升鐵水質(zhì)量。格物優(yōu)信特譜紅外測(cè)溫儀鐵水連續(xù)測(cè)溫裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

精準(zhǔn)測(cè)溫，解放人力

自動(dòng)過濾鐵渣、煤氣、煙塵等干擾，保證高精度測(cè)溫，非接觸式測(cè)溫，保障人員安全

24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫

具有測(cè)溫過程連續(xù)性，精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)鐵水溫度的實(shí)時(shí)變化狀態(tài)

可在線調(diào)整發(fā)射率

根據(jù)與被測(cè)鐵水的位置、距離環(huán)境及鐵水本身的不同，可在線調(diào)整發(fā)射率

異常提前報(bào)警通知

當(dāng)鐵水溫度超出工藝閾值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)推送

豐富的數(shù)據(jù)管理功能

記錄相關(guān)數(shù)據(jù)信息，包括鐵口編號(hào)，出鐵時(shí)間、出鐵溫度變化曲線等

此外，系統(tǒng)同樣適用于鋼水等高溫液體，更多詳細(xì)方案及業(yè)績案例，歡迎詳詢格物優(yōu)信。