鋼鐵冶金行業里的高溫液態金屬一般是指鐵水、鋼水、銅水，對于冶金生產來講，高溫液態金屬主要有如下測溫需求：1、高爐專家系統需要對高爐出液溫度需求，2、鐵水物流系統需要對鐵水從高爐到進轉爐流程的溫降數據需求，3、轉爐出鋼溫度信息需要，4、鑄坯溫度需求。這些數據對于各工藝來說都是精確反饋冶煉流程狀況的重要信息。高溫液態金屬的測溫是一項挑戰性的任務，因為此類工況下的溫度，且環境復雜，常規接觸式測溫方法往往無法勝任。格物優信高溫液態金屬連續測溫系統，可實現高效的、實時的、精準的高溫液態金屬連續測溫。

對于高溫液態金屬測溫，我們需要充分考慮到，環境對測溫準確性影響，煙塵、飛濺、人員和設備對目標物體的遮擋都會影響測溫準確度。對于這些不利因素，我們需要選取合適的設備安裝位置進行的規避。此外，要考慮到測溫目標的穩定性和合適的觀察距離，安裝時需要保證以合適的距離對準高溫液體對溫度部位。設備安全防護問題：避免人員、器械、不確定高溫危險源對設備的損害，因此需要采取合理的防護措施避免相關問題。

格物優信高溫液態金屬連續測溫系統，可實現自動連續測量和記錄全出鐵過程的高溫液態金屬溫度，對被測區域全天候實時監測；自動根據工藝溫度閾值，自動生成批次管理的工藝記錄，實現冶煉工藝過程的全生命周期管理；監測溫度數據，結合報警閾值，自動判斷冶煉工藝過程健康狀態，并將數據分類存儲便于查看分析。系統選用雙色短波紅外測溫儀，通過在線式紅外測溫技術，可以將物體自身熱輻射進行非接觸式測溫，并實時記錄溫度數據，把原本看不見的“溫度”可視化。客戶端軟件實現異常溫度報警、溫度曲線分析、自動記錄等功能，便于煉鐵工實時查看高溫液態金屬溫度，回溯歷史記錄，有據可依調整冶煉工藝控制，進而提升鐵水、鋼水等高溫液體金屬的質量。

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