焊錫技術是現代電子工業發展的一大助力。無論是輕量化、小型化的可穿戴電子、智能家電、3C消費電子還是航天等領域，都需要焊錫。在電子行業中，激光錫焊常被用于小規模和高質量的焊接，如表面貼裝元件等。其優勢在于無接觸焊接、焊點一致性好、焊點質量高、生產效率高等。激光焊錫有一個嚴重的缺點:焊錫過程中的溫度不可控，產品經常被燒傷和突破，導致企業生產損失更大。因為對激光焊錫進行有效的溫度監測十分必要，目前比較推薦的方式是使用紅外熱像儀進行溫度監測。

紅外熱像儀用于激光焊錫溫度監測的優勢：
1、非接觸式監測
紅外熱像儀采用的是非接觸式測溫方式，無需接觸焊錫物體就可采集到溫度數據，不會對焊錫過程造成干擾，也不會損傷焊接材料，無接觸式測溫更能保證工作人員的操作安全；
2、實時測溫
激光焊錫過程中溫度變化十分迅速，一般的溫度監測儀器并不能很好地監測焊錫的溫度變化，紅外熱像儀具有響應快速的特點，更實時監測到激光焊錫過程中溫度的迅速變化，及時發現溫度異常情況；
3、多點測溫
在激光焊錫過程中，不同位置的溫度可能存在差異，一些傳統測溫方式只能獲取到單點溫度，而紅外熱像儀是面陣式測溫，可以同時監測到焊錫過程中的多點溫度，可以獲取到不同點的溫度分布情況，有助于全面了解焊接過程的熱分布情況，提高焊接質量和穩定性；
4、異常預警
紅外熱像儀可以設備報警溫度，對于焊錫過程中的過低或過高溫度可以設置報警閾值，一旦監測到不在標準范圍內的溫度，立即報警，保證焊錫在合理溫度范圍內。

使用紅外熱像儀進行激光焊錫溫度監測，更好地保證焊錫效果的一致性的同時，還可以監測焊錫區域的溫度，間接判斷焊錫效果。當出現異常溫度時，發出警報提醒，可以連接其他控制系統或者通知工作人員停止激光，避免產品過度燃燒，同時兼具焊錫檢測效果，解決激光焊錫檢測難題。