在熔化極電弧焊時，焊絲是否穩(wěn)定的熔化并過渡到熔池中去是影響焊接生產(chǎn)率和焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

熔焊時，被焊金屬在焊接熱源的作用下局部加熱和熔化，同時伴隨著熱量在被焊金屬中傳播和分布的過程，通稱為焊接熱過程。

在采用熔化極電弧焊進(jìn)行焊接時，必須使焊絲的熔化速度等于送絲速度，才能建立穩(wěn)定的焊接過程。焊絲融化的溫度須維持在650℃左右，超過650℃則會導(dǎo)致焊絲焊壞。熔化完的節(jié)點焊絲溫度則需要維持在600℃左右。

紅外熱像儀可實現(xiàn)對激光熔絲過程中溫度場的監(jiān)測，通過紅外熱分析對焊絲融化的程度、溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，實現(xiàn)紅外無損檢測，重點針對激光焊絲融化的熱過程進(jìn)行監(jiān)控，直接提升激光焊接生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量。

利用紅外熱像技術(shù)還可對激光熔絲增材制造溫度場進(jìn)行紅外熱像監(jiān)測，通過比較分析送絲速度對溫度場、熱循環(huán)、冷卻速率的影響規(guī)律，可對其成形熔敷道寬度及缺陷進(jìn)行溫度監(jiān)控，從而實現(xiàn)對熔敷道寬度預(yù)測以及對缺陷位置的定位。

絲材激光熔覆技術(shù)作為增材制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一，將有非常巨大的工業(yè)應(yīng)用價值。隨著紅外熱成像技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的不斷滲透與應(yīng)用，紅外測溫技術(shù)在激光焊接領(lǐng)域的應(yīng)用也迎來了高速發(fā)展的黃金階段。

相對以往傳統(tǒng)的測溫手段，紅外測溫技術(shù)在激光焊接的生產(chǎn)過程中有測溫精準(zhǔn)、無損測溫、安全性高、速度快、智能管理且數(shù)據(jù)存儲、分析更為便利等諸多優(yōu)點。

基于紅外熱像，可實現(xiàn)對激光熔絲過程中溫度場的監(jiān)測，不僅在科研領(lǐng)域為科研人員認(rèn)識其熱過程提供參考，也可在工業(yè)生產(chǎn)過程中提供具有價值的溫度數(shù)據(jù)，作為提升生產(chǎn)效率的一種可靠工具。