紅外熱成像溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)，采用非制焦平面探測器的高精度紅外相機，通過熱輻射成像技術(shù)實現(xiàn)非接觸式的測溫，工業(yè)場景測溫精度可以達(dá)到±2.0℃，可實現(xiàn)絕度溫度、溫差、溫升等多種測溫報警方式，并且可結(jié)合成熟的可見光成像和物體識別技術(shù)，實現(xiàn)更高的可靠性、更強的靈活性，使用上更直觀，維護(hù)上更方便。

非接觸式的在線測溫系統(tǒng)，能夠?qū)ΡO(jiān)測范圍內(nèi)的發(fā)熱點進(jìn)行快速檢測和響應(yīng)，還可以根據(jù)溫升提前做出預(yù)測，從而降低所監(jiān)測生產(chǎn)線的維護(hù)成本、減少故障率，減少產(chǎn)線停機現(xiàn)象的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率，同時，從技術(shù)上杜絕了因起火導(dǎo)致設(shè)備燒毀現(xiàn)象的產(chǎn)生。

紅外熱像儀在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用主要有以下

1、鋼包耐材侵蝕檢測：內(nèi)襯受到化學(xué)侵蝕、機械震動和急冷急熱會引起的裂紋、鼓包、脫落等，當(dāng)耐火材料局部損毀嚴(yán)重，而又未被發(fā)現(xiàn)時，將造成嚴(yán)重的漏鋼事故。

在鋼包內(nèi)襯出現(xiàn)前期的缺陷直至失效會經(jīng)過由點到面的逐步發(fā)展過程，在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下，剝落點區(qū)域的溫度則會出現(xiàn)異常高溫，其缺陷區(qū)域的溫度會明顯高于其他位置。方案通過紅外熱成像相機采集鋼包外部實時溫度，持續(xù)記錄，針對不同區(qū)域設(shè)置不同溫度閾值，系統(tǒng)自動告警。可多設(shè)備同時連接顯示，與之前預(yù)存圖片自動對比，根據(jù)差異計算溫度并告警。

2、大型高爐料面的測定：現(xiàn)代煉鐵高爐要求爐內(nèi)加入的原料分布均勻，從爐頂面溫度的分布可以測定原料的分布均勻性。使用熱像儀透過安裝有高爐頂部爐殼的硅玻璃口測定爐內(nèi)料面溫度，進(jìn)行圖像處理后再由計算機控制給料設(shè)備的動作，調(diào)整原料流量，使?fàn)t料分布合理，起到降低焦比的作用。

3、熱風(fēng)爐的破損診斷和檢修：熱風(fēng)爐的爐襯在生產(chǎn)中容易被燒壞，但因爐子是封閉的，燒損位置不易發(fā)現(xiàn)。應(yīng)用熱像儀診斷爐子破損位置，及時進(jìn)行檢修，大大延長熱風(fēng)爐的使用壽命。

4、高爐殘鐵口位置的確定：高爐大修之前，需要在爐子上開口把爐內(nèi)殘鐵排盡。憑經(jīng)驗確定開口位置，往往無法準(zhǔn)確判定，造成殘鐵排不盡，給拆爐工作帶為困難。 用熱像儀對爐殼測溫，在死鐵層下測拐點，很快就可以確定殘鐵水的下表面位置和開口位置，開口后殘鐵全部排盡。

5、鋼錠溫度的測定：煉鋼廠澆注的鋼錠，在入均熱爐前的溫度很重要。應(yīng)用熱像儀對入爐前的鋼錠進(jìn)行表面溫度測定，使均熱爐對鋼錠加熱達(dá)到化，并且節(jié)省了煤氣用量。

6、鋼鐵模溫度的測量：為了改進(jìn)鋼錠模的使用壽命，減少消耗，需測定錠模熱態(tài)工作狀態(tài)下表面溫度場的變化規(guī)律。利用紅外熱像儀，獲得該溫度場的變化規(guī)律、錠模的溫度及其位置和持續(xù)時間等數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以設(shè)計出高質(zhì)量的鋼鐵模。

7、出爐板坯溫度的測定與控制：從加熱爐出來的待軋板坯，要求溫度分布均勻。用紅外熱像儀測定出爐板坯的溫度，可及時發(fā)現(xiàn)爐寬方向溫度是否均勻，從而保證了板材質(zhì)量。

格物優(yōu)信紅外熱像儀在鋼鐵行業(yè)廣泛使用的原因除了其采用自主生產(chǎn)研發(fā)的優(yōu)質(zhì)紅外熱像儀機芯，可長時間在鋼鐵行業(yè)的高溫高粉塵環(huán)境下長時間穩(wěn)定工作外，還有專門的精準(zhǔn)測溫算法在保證優(yōu)質(zhì)圖像的同時實現(xiàn)精準(zhǔn)測溫。此外，格物優(yōu)信不同于一般的紅外企業(yè)有自己的冶金事業(yè)部，專門對紅外相關(guān)的業(yè)務(wù)定制行業(yè)解決方案及算法。為鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排、智能化進(jìn)步作出貢獻(xiàn)。