電爐作為重要的冶煉裝備，其使用壽命直接關(guān)系到生產(chǎn)成本、生產(chǎn)安全。實踐得知，爐齡的長短與生產(chǎn)操作溫度、原料品位、熔渣成份及其溫度、耐火材料質(zhì)量、材質(zhì)成份、性質(zhì)、砌筑質(zhì)量等密切相關(guān)。確切地說，爐子壽命就是爐襯壽命。內(nèi)襯耐火材料出現(xiàn)前期的缺陷直至失效會經(jīng)過由點到面的逐步發(fā)展過程，在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下，剝落點區(qū)域的溫度則會出現(xiàn)異常高溫，其缺陷區(qū)域的溫度會明顯高于其他位置。若無法及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁薄弱區(qū)域，容易致使耐火材料穿漏，外部鋼板會暴露在高溫溶液中，會被直接溶蝕發(fā)生穿爐事故，極易造成事故停產(chǎn)。

當前巡檢人員作業(yè)頻繁，勞動強度大，但仍不能實現(xiàn)對設(shè)備狀況的不間斷持續(xù)監(jiān)測。在電纜發(fā)熱、爐襯破損的初期，溫度變化不顯著，普通巡檢也不能及時發(fā)現(xiàn)，不能將危險消滅于萌芽狀態(tài)。若巡檢間隔期間出現(xiàn)漏爐等異常狀況，容易造成人員傷害、財產(chǎn)損失等嚴重后果。

因此，增設(shè)一套電爐爐壁紅外熱成像溫度分析系統(tǒng)，對外壁進行24小時不間斷溫度檢測，通過溫度來反饋電爐內(nèi)襯耐火材料磨損情況，做到在溫度發(fā)生異常時能夠及時預警，及時做好補救修復準備以此保證安全生產(chǎn)十分重要。

電爐紅外熱成像溫度分析系統(tǒng)可實現(xiàn)實現(xiàn)遠程巡檢，實時測溫，故障分析等功能。

1、通過在線式測溫系統(tǒng)，有效替代傳統(tǒng)的人工巡檢方式，能連續(xù)性、周期性、可視化地監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，降低現(xiàn)場人員勞動強度，提高巡檢效率。

2、實時監(jiān)測爐本體指定表面溫度場，可直接獲取出溫度場中任意一點的溫度，可自動顯示溫度圖像中的溫度值，同時追蹤溫點，通過溫度數(shù)據(jù)，反映設(shè)備故障情況。

3、溫度異常報警：對電爐爐底、爐壁和冷卻水管分區(qū)設(shè)置報警閾值，實現(xiàn)對電爐爐底、爐壁和循環(huán)水管溫度在線檢測及溫度報警；非接觸測溫，不影響電爐作業(yè)正常運轉(zhuǎn)；報警日志：報警記錄與圖像同步存儲系統(tǒng)；所有采集點視頻圖像可全程或報警觸發(fā)錄像存儲，并可以對以往30天的歷史圖像進行查詢和回放。

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