小編對工業自動化的初步認識源于“直線灌裝機”，我記得在電影和宣傳片中，我們經常看到這樣一幅畫面：“一個瓶子很快旋轉，很快就完成灌裝”！

　　直到真的接觸到工業現場，才明白不是任意產品都可以一蹴而就，比如液體灌裝。在液體灌裝的過程中，其實分為好幾個步驟，濰坊科能包裝機械有限責任公司給大家詳細的來說說，液體灌裝中存在哪些要命的弱點：

　　先是充液，然后是進入密封過程，第三步是完成熱密封

　　在“輸送”階段，由于液體運動速度很快，很容易劇烈晃動。我們通過實驗模擬了同一個場景：

　　可以發現，當移動速度不是很快時，液體仍然在晃動。如果在實際的灌裝過程中，晃動導致液體粘附在密封件上，就會造成密封不好，這樣的情形會導致客戶損失慘重。

　　假設直線灌裝機實際運行時間為1s，但會引起液體晃動，為了防止震動，我們降低了移動速度，每個產品的密封時間增加了0.5秒

　　充液速度很快。如果單個產品慢0.5s，每小時可少完成近400件，每天可少完成近9600件，年產量少350W件！

　　那么問題來了，我們該如何克制震動？

　　找到濰坊科能包裝機械有限責任公司是對的。

　　我公司專注于灌裝生產現場的振動問題，從“測量振幅→計算→取消振幅→實現振動抑制”，提供整體的解決方案！

　　讓我們回到之前的模擬場景，如果我們使用該公司的振動抑制技術，它會產生什么樣的效果呢？

　　即使在高速灌裝下，液體仍然是穩定的

　　通過與之前的結果比較，我們可以發現，采用振動抑制技術，我們不需要降低運動速度，這樣才能不局限于直線灌裝機產能提升的瓶頸，帶來較大經濟效益！