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催化燃燒設備的焊接功能不只取決于接頭情況和焊接工藝參數(shù),還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術(shù)要求應選擇電極。那么催化燃燒設備的焊接有哪些要求呢?
當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時,可使用相同的強度電極;焊接交變載荷或沖擊載荷件,應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度;母材焊接性差,如高碳鋼的過渡層焊接的辦法。應注意碳鋼的修正和堆焊,而不是構(gòu)造焊接。催化燃燒設備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。
工作條件下的高溫或低溫焊接局部,應選擇相應的電極溫度抗性品種,如耐熱鋼焊條在低溫,高合金奧氏體大小,復雜外形零件,大而厚或剛度大,焊后剩余應力大,簡單發(fā)作裂紋,要使用抗裂功能好的低氫型焊條,高韌性電極或氧化鐵型焊條。
當焊縫的溝槽有油漬和銹漬,不能去除時,應選擇氧化性強的酸性電極,如鐵鈣電極,很難把大局部的零件翻過來。當焊縫處于垂直和垂直焊接位置時,應在一切位置使用焊條。
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