機械密封為什么也會造成200S95型雙吸中開離心泵滲漏

湖南雙吸中開離心泵廠立佳泵業(yè)講解：200S95型雙吸中開離心泵機械密封是指由至少一對垂直于選擇軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力或磁力的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止水泵流體泄漏的裝置。那么，竟然機械密封是用來防止流體泄漏的，為什么也會造成水泵泄漏呢？機械密封滲漏的比例占全部維修水泵的50%以上呢？

首先，我們要查看200S95型雙吸中開離心泵機械密封的零部件情況和安裝情況。零部件是否有損和安裝不理想，都可能會造成水泵滲漏。我們必須清楚，機械密封主要有主要密封件（動環(huán)和靜環(huán)）、輔助密封件（密封圈）、壓緊件（彈簧和推環(huán)）、傳動件（彈萁座及鍵或固定螺）四類部件組成。如彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm。壓縮量過大，增加端面比壓；摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損；壓縮量過小，動靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。另外不同水泵的機械密封技術(shù)安裝要領(lǐng)請了解清楚。如安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。

其次，我們要根據(jù)200S95型雙吸中開離心泵的工作環(huán)境來分析是否會造成滲漏。如高壓和壓力波會造成水泵機封滲漏，因為彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。又可能是真空狀態(tài)運行造成機封滲漏，因為水泵在起動、停機過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，密封腔內(nèi)若是負壓，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣漏水現(xiàn)象。也可能是輸送介質(zhì)的原因造成的水泵滲漏，像排污泵因為輸送的是污水介質(zhì)為酸性堿性時更易腐蝕，從而造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象，或者是固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損。

最后，機械密封本身原因造成的周期性水泵滲漏。如轉(zhuǎn)子周期性振動會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。如密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。這些情況，我們要根據(jù)維修標準來查看和糾正。

機械密封的運行好壞直接影響到雙吸中開離心泵的正常運行，其可靠性和壽命不僅取決于運行的工況和水泵的工作環(huán)境，從某種意義上也取決于對故障的準備判斷和排除，所以我們要了解和分析各種因素，使機械密封適用于各種水泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求，且有充分的潤滑條件，這樣才能保證水泵密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。