山茶油中苯并芘含量超標(biāo)可能發(fā)生于種植、采收、加工等環(huán)節(jié)。

　　在種植環(huán)節(jié)，工業(yè)“三廢”污染大氣、水和土壤如果含有多環(huán)芳烴,如果山茶樹生長在這些環(huán)境中，則可受到一定污染。重工企業(yè)生產(chǎn)碳黑、煉油、煉焦、合成橡膠等行業(yè)的廢水、廢氣及廢渣中含有大量苯并芘，這些廢棄物排入河流或進(jìn)入土壤，其中的苯并芘逐漸積累于水產(chǎn)品或農(nóng)作物中。

　　在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致苯并芘超標(biāo)的有三個原因：一是茶籽中混入了作為潤滑劑的機(jī)油;二是茶農(nóng)在柏油馬路上晾曬茶籽，高溫讓融化的瀝青混入茶籽中;三是茶籽原料發(fā)生了霉變，這也會產(chǎn)生苯并芘超標(biāo)。

　　在加工環(huán)節(jié)，據(jù)了解，因?yàn)閮r格比較便宜等因素，我國目前采用的主要溶劑是6號抽提溶劑，俗稱浸出輕汽油。這是石油化工廠生產(chǎn)的一種浸出溶劑，其主要成分為六碳的烷烴和環(huán)烷烴，沸點(diǎn)在60-90℃。一般來說沸程越長組分越復(fù)雜，越有可能帶有對人體有害的雜質(zhì)，如苯、甲苯和多環(huán)芳烴類物質(zhì)。另外在油脂預(yù)處理加工階段，特別是對于含油量高的油料，因含油量高，為了改善出油效果，一般都會在仁中帶入一定量的以纖維素、半纖維素及木質(zhì)素為主的殼，以達(dá)到的壓榨工藝參數(shù)。油料蒸炒階段，因高濕高溫，容易導(dǎo)致局部高溫，特別是對于以纖維素為主的殼，就會產(chǎn)生不燃燒、炭化或焦糊，產(chǎn)生污染物。

　　使用浸出設(shè)備法生產(chǎn)山茶油時，要運(yùn)用一些物質(zhì)吸附殘余溶劑，目前而言，活性碳的吸附效果不錯。但一些企業(yè)為了節(jié)約成本，使用活性白土來吸附殘余溶劑，吸附效果不如活性碳，因此會留有更多的苯并芘。

　　在加工過程中使用了含苯并芘的容器、管道、設(shè)備、機(jī)械運(yùn)輸材料、包裝材料以及含多環(huán)芳烴的液態(tài)石蠟涂漬的包裝紙等均會造成食用油加工過程的苯并)芘污染。例如若機(jī)械傳輸所應(yīng)用的潤滑油(其中含有苯并芘)滴漏，就會造成污染。同時，油脂加工過程中常用到的導(dǎo)熱油(主要成分為來自石油分餾的各種芳香烴類)，若泄漏就極有可能造成苯并芘污染。

　　目前國內(nèi)植物油制取工藝主要是壓榨法和浸出法，具體選擇與油料品種、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)條件、產(chǎn)品等很多因素有關(guān)。壓榨法出來的油質(zhì)量比較好，出油率低，價格高。壓榨剩余的餅粕通常還要進(jìn)一步通過浸出工藝提取殘留的油脂。浸出法不是特別復(fù)雜的工藝，工藝本身已經(jīng)非常成熟，沒有危害。基本上國內(nèi)所有的食用油生產(chǎn)企業(yè)都會在生產(chǎn)過程中使用化學(xué)浸出法，國外也是如此。就算是一些號稱純壓榨的企業(yè)，也或多或少有一些浸出的環(huán)節(jié)。

　　如果生產(chǎn)企業(yè)使用浸出法生產(chǎn)的山茶油苯并芘含量超標(biāo)，那么企業(yè)在生產(chǎn)過程中出于降低成本考慮采用不合格溶劑和吸附材料、加工工藝不達(dá)標(biāo)、以及廠房和設(shè)備衛(wèi)生環(huán)境較差等因素或是造成山茶油中苯并芘含量超標(biāo)的根本原因。

　　目前對于苯并芘的控制和消除有以下幾種方法：控制原料污染、改進(jìn)生產(chǎn)工藝、采用吸附劑脫除苯并芘、篩選分離能降解苯并芘的又是菌種。油脂中的苯并芘在精煉過程中的堿練酸工序、脫色以及脫臭工序都可以在一定程度上降低油脂中苯并芘的含量。目前研究較多的去除苯并芘的方法為使用吸附劑，其中報道最多的是活性炭。活性炭表面積非常大，含有酚功能團(tuán)，其表面是非極性和疏水性的，因此能吸附大量的苯并芘。大量實(shí)驗(yàn)表明在油脂精煉過程中，采用活性炭作為吸附劑對去除油脂中苯并芘有顯著效果。

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