我們用國(guó)產(chǎn)鴻瑞出倉(cāng)機(jī)作為原料大豆立筒倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)械、進(jìn)口Laidig出倉(cāng)機(jī)作為豆粕立筒倉(cāng)的出倉(cāng)機(jī)械，這兩種出倉(cāng)機(jī)都能滿(mǎn)足各自的要求。本文旨在討論我國(guó)油廠應(yīng)用較多的Laidig出倉(cāng)機(jī)和國(guó)產(chǎn)鴻瑞出倉(cāng)機(jī)的裝置水平，及對(duì)出倉(cāng)機(jī)安裝的配合要求。

1散粕立筒倉(cāng)出倉(cāng)機(jī)

   油廠生產(chǎn)分級(jí)豆粕，為了方便出貨、配送或回料，按產(chǎn)品品種和備用功能做成幾個(gè)立筒倉(cāng)，倉(cāng)群采用行列式排列。豆粕立筒倉(cāng)為混凝土倉(cāng)，目前儲(chǔ)存容量在1000~12000t之間，筒倉(cāng)直徑28m,豆粕立筒倉(cāng)高徑比為2∶1，物料高度小于等于32m（視為物料尖頂高度），采用機(jī)械出倉(cāng)，出倉(cāng)流量在30~500t/h，按倉(cāng)容配置不同的出倉(cāng)機(jī)械調(diào)節(jié)流量，倉(cāng)頂結(jié)構(gòu)多為平頂，倉(cāng)間距宜大于2m，可直接在倉(cāng)頂架設(shè)進(jìn)料輸送設(shè)備。立筒倉(cāng)底層結(jié)構(gòu)為架空式結(jié)構(gòu)，四周寬敞，布置輸送機(jī)空間好，通風(fēng)和采光條件好。豆粕立筒倉(cāng)底部設(shè)計(jì)為平底，豆粕出倉(cāng)時(shí)經(jīng)下部的卸料閘門(mén)由下部的輸送機(jī)輸送走。通常豆粕立筒倉(cāng)體基礎(chǔ)采用抬高式基礎(chǔ)，避免使用地坑，以防積水，倉(cāng)下面安裝接料輸送機(jī)，立筒倉(cāng)基礎(chǔ)的高度要考慮豆粕回收系統(tǒng)下的閘門(mén)、溜管、倉(cāng)底刮板輸送機(jī)或齒輪箱、電控減速器或安裝行走系統(tǒng)液壓組件等安裝工藝要求。

   對(duì)于直徑小于等于20m的豆粕立筒倉(cāng)，出倉(cāng)機(jī)械公轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)埋在物料內(nèi)，因此需要在倉(cāng)壁上設(shè)計(jì)檢修孔，檢修孔底邊距筒倉(cāng)物料50~100mm，檢修孔的平均中心距離宜小于等于2.5m，安裝外開(kāi)門(mén)，并安裝擋料泄壓板，其中一個(gè)檢修孔要求寬1.6m、高0.95m，附工作平臺(tái)及通道，用于出倉(cāng)設(shè)備進(jìn)入，其他檢修門(mén)尺寸0.76m寬×0.76m高。

   對(duì)于直徑大于20m的豆粕立筒倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)要求設(shè)計(jì)一圈三角形凸臺(tái)，并在凸臺(tái)的邊緣預(yù)埋一圈鋼板，設(shè)備安裝完畢之后，在倉(cāng)內(nèi)采用鋼板焊接一圈裙板，與倉(cāng)壁之間形成夾層，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在該夾層內(nèi)運(yùn)行，倉(cāng)壁設(shè)置4個(gè)檢修門(mén)，90°均布，主設(shè)備門(mén)尺寸2.5m寬×2.15m高，其他檢修門(mén)尺寸0.92m寬×2.15m高，檢修門(mén)外接平臺(tái)及樓梯以方便進(jìn)入夾層對(duì)公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修。

   豆粕立筒倉(cāng)出倉(cāng)機(jī)中心落料口與倉(cāng)底刮板輸送機(jī)之間的溜管要求下料順暢，溜管不能設(shè)計(jì)收口，如果需要收口只能設(shè)計(jì)兩側(cè)收口以防止此處堵料。立筒倉(cāng)下不宜使用皮帶輸送機(jī)，宜使用刮板輸送機(jī)，出料口閘門(mén)不能半開(kāi)，以防止堵死。立筒倉(cāng)下刮板輸送機(jī)內(nèi)需安裝一塊擋料板，高度緊貼上刮板，擋料板的長(zhǎng)度可以按照物料的自流角計(jì)算，物料從倉(cāng)底落到加裝的擋料板上被鏈條刮掉從而控制流量，刮板輸送機(jī)要配置變頻器控制物料自流量以控制出倉(cāng)量，同時(shí)與出倉(cāng)機(jī)實(shí)行同步變頻控制，增加電氣連鎖。豆粕在立筒倉(cāng)內(nèi)密封儲(chǔ)存，可存放6個(gè)月，倉(cāng)內(nèi)不需要測(cè)溫電纜。

   在豆粕出倉(cāng)時(shí)必須啟動(dòng)出倉(cāng)機(jī)，不要讓豆粕自流，防止倉(cāng)內(nèi)形成空洞，坍塌時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障，并且由于物料自流，可能會(huì)產(chǎn)生分級(jí)，影響打包豆粕品質(zhì)。巴西大豆熱豆粕滿(mǎn)倉(cāng)時(shí)在2h后出倉(cāng)機(jī)很難啟動(dòng)，出現(xiàn)板結(jié)，所以采取1h轉(zhuǎn)動(dòng)10~15min，另外高蛋白的豆粕容易板結(jié)。

2大豆立筒倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)

   原料大豆立筒倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)主要包括輪胎式與軌道式，輪胎式清倉(cāng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)存在爬坡、打滑等現(xiàn)象，因此從穩(wěn)定性和安全性考慮，軌道式清倉(cāng)機(jī)是性能相對(duì)比較好的清倉(cāng)設(shè)備。

   鴻瑞出倉(cāng)機(jī)與Laidig出倉(cāng)機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、傳遞效率高的特點(diǎn)；但可能會(huì)造成電機(jī)減速機(jī)過(guò)載。

   因國(guó)產(chǎn)出倉(cāng)機(jī)還處于開(kāi)發(fā)階段，其在材料選用、制作工藝等方面與Laidig出倉(cāng)機(jī)存在差距。

3出倉(cāng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益分析

   在平底倉(cāng)自流下料后，余料一般為倉(cāng)容量的15%~20%，需要清倉(cāng)。傳統(tǒng)的清倉(cāng)作業(yè)主要有人工清倉(cāng)、鏟車(chē)清倉(cāng)。用出倉(cāng)機(jī)械代替人工可提高效率、生產(chǎn)安全。以下就人工清倉(cāng)、鏟車(chē)清倉(cāng)、埋式清倉(cāng)機(jī)清倉(cāng)的工作情況進(jìn)行分析。

3.1人工清倉(cāng)

   按余料1500t計(jì)算，若用工人8人，每人8h運(yùn)料10t，大約需19d清完。清倉(cāng)過(guò)程中刮板不停運(yùn)作，耗電比較大，刮板磨損較快。

   以某工廠為例：立筒倉(cāng)清倉(cāng)時(shí)同時(shí)需開(kāi)啟的下游設(shè)備總負(fù)荷為293kW（包括皮帶輸送機(jī)（產(chǎn)量600t/h）、功率37kW、斗提機(jī)90kW、除塵器122kW、除塵器222kW、刮板機(jī)122kW、刮板機(jī)245kW、刮板機(jī)355kW）。

   則清理完1500t余料電耗為：293×8×19=44536（kW·h），按電費(fèi)1.26元/（kW·h）計(jì)算，需電費(fèi)44536×1.26=56115.36（元）。

   人工費(fèi)：150元/（d·人）×8人×19d=22800（元）

   清理噸料費(fèi)用：（56115.36+22800）/1500≈52.61（元/t）。

3.2鏟車(chē)清倉(cāng)

   鏟車(chē)清倉(cāng)存在效率低、破碎率高、能耗高的問(wèn)題。

   以上述工廠設(shè)備配套為例，立筒倉(cāng)出倉(cāng)流程的裝機(jī)容量為293kW，下游輸送能力為600t/h。按余料1500t計(jì)算，發(fā)動(dòng)機(jī)功率92kW的鏟車(chē)平均清倉(cāng)能力約為60t/h。在清倉(cāng)作業(yè)時(shí)，清倉(cāng)效率與倉(cāng)底皮帶輸送機(jī)的出倉(cāng)效率嚴(yán)重不匹配。

   鏟車(chē)清理完1500t余料，約需3.2d（每天工作8h），相對(duì)比人工清倉(cāng)快，但效率仍然比較低。

   清倉(cāng)一次電耗為：（293+92）×8×3.2=9856（kW·h），按電費(fèi)1.26元/（kW·h）計(jì)算，耗電費(fèi)為9856×1.26=12418.56（元）。鏟車(chē)油耗按80元/h計(jì)算，成本為3.2×8×80=2048（元）。合計(jì)費(fèi)用為12418.56+2048＝14466.56（元）。

   人工費(fèi)：200元/（d·人）×3.2d×1人=640（元）。

   清理噸料費(fèi)用：（14466.56+640）/1500≈1007（元/t）。

3.3埋式螺旋清倉(cāng)機(jī)清倉(cāng)

   埋式螺旋清倉(cāng)機(jī)產(chǎn)量根據(jù)倉(cāng)下皮帶輸送機(jī)產(chǎn)能設(shè)計(jì)，產(chǎn)量相匹配，清倉(cāng)產(chǎn)量可達(dá)300t/h，且產(chǎn)量穩(wěn)定。埋式螺旋清倉(cāng)機(jī)采用南陽(yáng)或佳木斯防爆變頻電機(jī)。埋式螺旋清倉(cāng)機(jī)的螺旋葉片處于設(shè)備最前方，從而使板結(jié)的大豆直接與螺旋葉片接觸，能較有效地解決小面積板結(jié)物料，并且避免停滯與爬坡，提高清倉(cāng)效率。采用遙控技術(shù)，在倉(cāng)外遙控操作設(shè)備。可及時(shí)停控設(shè)備，降低清倉(cāng)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，且能降低出倉(cāng)能耗。

   同以上述工廠設(shè)備配套為例，立筒倉(cāng)出倉(cāng)流程的裝機(jī)容量為293kW，出倉(cāng)效率為600t/h，按余料1500t計(jì)算。

   選用產(chǎn)量為300t/h的埋式螺旋清倉(cāng)機(jī)，功率37kW。清理完1500t余料，需5h。

   清倉(cāng)一次電耗為：（293+37）×5=1650（kW·h）。按電費(fèi)1.26元/（kW·h）計(jì)算，需電費(fèi)1650×1.26=2079（元）。

   人工清掃收尾費(fèi)用：150元/（h·人）×5h×2人=1500（元）。

   清理噸料費(fèi)用：（2079+1500）/1500≈2.39（元/t）。

3.4效益比較

   埋式螺旋清倉(cāng)機(jī)比人工清倉(cāng)噸料消耗費(fèi)用節(jié)約50.22元/t，比鏟車(chē)出倉(cāng)節(jié)約7.68元/t，按每年出倉(cāng)12次，清掃物18000t，則每年每臺(tái)埋式螺旋清倉(cāng)機(jī)相對(duì)于人工清倉(cāng)和鏟車(chē)清倉(cāng)分別節(jié)約費(fèi)用903960元和138240元。

   立筒倉(cāng)的機(jī)械化、自動(dòng)化、全封閉、儲(chǔ)料量大適合國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在目前人力資源趨向緊張情況下是理想的選擇。立筒倉(cāng)可儲(chǔ)存顆粒、粉狀物料，包括糧食、飼料、水泥、甘蔗渣等固體物料，應(yīng)用范圍廣。使用埋式螺旋清倉(cāng)機(jī)比人工清倉(cāng)與鏟車(chē)清倉(cāng)費(fèi)用大幅降低。應(yīng)注意的是如果儲(chǔ)料水分高、易板結(jié)，需要周期性的啟動(dòng)出倉(cāng)機(jī)，讓其松動(dòng)，保持一定的流動(dòng)性，出料可以直接打包也可以倒倉(cāng)。

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