鑄鐵平板鑄件的變形往往使鑄鐵平板精度降低，嚴重時可以使鑄件報廢，應予防止。因鑄鐵平板鑄件變形是由鑄造應力引起，減小和防止鑄造應力的辦法，是防止鑄件變形的措施。

鑄鐵平板鑄件時效處理是鑄造應力的措施。時效分自然時效、熱時效和共振時效等。所謂自然時效，是將鑄件置于露天場地半年以上，讓其內應力。熱時效（人工時效）又稱去應力退火，是將鑄件加熱到550－650℃，保溫2－4h，隨爐冷卻至150－200T，然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動10－60ndn，以鑄件中的殘留應力。

鑄鐵平板鑄件采用同時凝固的工藝，所謂同時凝固是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時進行凝固。因各部分溫差小，不易產生熱應力和熱裂，鑄件變形小。設法鑄型、型芯的退讓性，合理設置澆冒口等。同時凝固的示意圖，該工藝是在工件厚壁處加冷鐵，冒口設薄壁處。

合理地設計鑄鐵平板鑄件的結構，鑄件的形狀愈復雜，各部分壁厚相差愈大，冷卻時溫度愈不均勻，鑄造應力愈大。因此，在設計鑄件時應盡量使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。

鑄鐵平板平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度(20±5℃)使用時應避免振動。

1.A:其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),用於高度之測定之用,常用於實驗室。

2.:其平面度為A之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作量具之檢驗之用。

3.B級:其平面度為A之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。

平板平面度計算公式：

000級：1×(1+d/1000)1級：8×(1+d/1000)

00級：2×(1+d/1000)2級：16×(1+d/1000)

0級：4×(1+d/1000)3級：40×(1+d/1000)

注：①式中：d—平板工作面對角線長度，mm

②距工作面邊緣0.02α(為20mm)范圍內平面度公差不計，且任意一點都不行高于工作面。

規定了精度等給為000級、00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸，技術要求，檢驗方法，標志與包裝等。

準適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長度×寬度）的鑄鐵平板

鑄鐵平板的保養步驟

1、為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平板平穩。

3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。