分析儀器科學技術的發展，大大縮短了分析時間，減少了人為誤差及廢品率，很好的促進了以上四個生產目標的形成與發展。近年來，分析儀器在鑄造行業化學成分分析中得到廣泛應用。

國內大多數鑄造及大型鋼鐵企業通過引進分析儀器迅速提高了分析檢測裝備水平。在企業鑄件主體生產體系，通常采用火花直讀光譜儀(OES), X熒光光譜儀(XRF) 這兩類儀器，實施所謂的分析儀器化分析改進。這類分析儀器是一種利用物理電能激發，使試樣中不同化學元素原子發生能級躍遷而產生不同光譜，并使其轉換為電信號進行定量檢測的大型精密儀器。

火花直讀光譜儀

根據國家十三五的規劃，鑄造行業需要由粗向型向精鑄轉型，那么對火花直讀光譜儀分析要求也相應的需要有所提高，尤其在以下方面有了更高的要求:
1.定量范圍廣、準確性高

直讀光譜儀分析元素的范圍可從ppm一幾十%。微量及痕量元素對金屬及合金性能影響很大，日益受到人們的重視，如球墨鑄鐵中的稀土元素La、Ce等的控制檢測，As、Sn等有害元素的檢測。而另一方面，原材料價格一直高居不下，準確控制合金元素的成分又可以為企業在成本控制.上帶來很大幫助，如高合金鋼中Mn、Cr、Ni等元素的控制。

2.具備臨線分析

臨線分析是指分析儀器臨近生產現場，能夠充分發揮光電直讀光譜儀快速分析的特點，逐漸成為冶金鑄造生產工藝中不可分割的一部分。由于冶金鑄造，行業生產現場的環境比較惡劣，如灰塵、震動、電磁干擾等，那么光譜儀在設計的時候就應該考慮這些，如激發臺盡量使用封閉式激發臺、接地電阻要求盡量寬松等。

3.操作簡單便捷、維護方便，盡量實現自動化和智能化控制

為了豐富分析檢測者的應用手段，并提高企業生產效率，分析儀器應該向智能化方向發展，并應該名副其實的實現智能系統(如帶有自診斷、自控、自調、自行判斷決策等高智能功能)，真實通過儀器來，實現數據處理、曲線擬合、綜合計算、數據分析、自動控制、自診斷與報警、通信、聯網、定性分析及定量分析等等。

火花直讀光譜儀工作原理

4.具備良好的擴展性

企業發展越來越快，分析儀器應該具備企業的發展要求,提供擴展分析功能要求。火花直讀光譜儀也可以根據客戶的要求，可以現場添加通道、現場制作工作曲線等，提高企業的資金使用效率。


5.具備良好的穩定性，尤其是C、P、S等元素

冶金鑄造行業生產中，對C、P、S元素的準確控制尤其重要，而C、P、S等元素容易受到空氣中氧的影響而產生較大誤差，因此直讀光譜儀的光譜分光室須盡量采用高真空分光室從而保證這些元素的良好分析及穩定性。