功能性沖擊程序是對處在工作狀態(tài)下的裝備（包括機(jī)械的、電氣的、液壓的和電子的）進(jìn)行
沖擊試驗(yàn)，以評估在沖擊作用下裝備的結(jié)構(gòu)完好性和功能一致性。通常，要求裝備在沖擊作用
期間能工作，并且要求裝備在實(shí)際使用期間可能遇到那些典型沖擊作用時(shí)不受損壞。具體試
驗(yàn)步驟如下：
    （一）、選擇試驗(yàn)條件，并按如下要求校準(zhǔn)沖擊試驗(yàn)設(shè)備：
    ①選擇滿足或優(yōu)于相關(guān)技術(shù)要求的加速度計(jì)和分析技術(shù)。
    ②按類似于試樣技術(shù)狀態(tài)將模擬負(fù)載安裝在沖擊試驗(yàn)機(jī)上。若裝備安裝在振動(dòng)／沖擊
隔振器上，應(yīng)確保沖擊試驗(yàn)期間隔振器起作用。若沖擊試驗(yàn)機(jī)輸入波形是在波形控制中通過輸
入／輸出脈沖響應(yīng)函數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)玫剑貏e注意校準(zhǔn)的狀態(tài)和后續(xù)的數(shù)據(jù)處理細(xì)節(jié)。
    ③進(jìn)行沖擊校準(zhǔn)，直到作用在模擬負(fù)載上的連續(xù)兩次沖擊所產(chǎn)生的波形至少在一個(gè)軸向
上達(dá)到或超過規(guī)定的試驗(yàn)條件，并符合技術(shù)文件規(guī)定的試驗(yàn)允差要求。
    ④卸去模擬負(fù)載，把試樣安裝到?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)上。
   （二）、對試樣進(jìn)行沖擊前的功能檢查：
   （三）、在工作狀態(tài)下，對試樣施加沖擊激勵(lì)：
   （四）、記錄必要的數(shù)據(jù)以檢查試驗(yàn)是否達(dá)到或超過要求的試驗(yàn)條件，并符合技術(shù)文件規(guī)定
均允差要求。這些數(shù)據(jù)包括試驗(yàn)裝置照片、試驗(yàn)記錄、從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到的實(shí)際沖擊波形照
牛等。對內(nèi)裝隔振部件的試樣，應(yīng)對隔振部件作測量/檢查，以確保這些部件不和相鄰的部件發(fā)生
（5）。若需要，記錄的數(shù)據(jù)能夠說明在沖擊期間裝備的功能滿足要求。
  （五）、對試樣進(jìn)行沖擊后的功能檢查，記錄性能數(shù)據(jù)。
  （六）、若采用規(guī)范規(guī)定的沖擊響應(yīng)譜，在每一正交軸上重復(fù)步驟（2）～步驟（5）三次。如果
用經(jīng)典沖擊脈沖，試樣應(yīng)承受正反兩個(gè)方向的輸入脈沖。若沖擊響應(yīng)譜的波形既滿足脈沖
間歷程允差，又滿足沖擊響應(yīng)譜允差，考慮極性的影響，每一正交軸上應(yīng)進(jìn)行兩次，總共6次
沖擊試驗(yàn)。如果試驗(yàn)脈沖的時(shí)間歷程和沖擊響應(yīng)譜中有一種超差或都超差，則需繼續(xù)調(diào)整，
直到兩者的試驗(yàn)都滿足允差為止。若兩種允差不能同時(shí)滿足，則應(yīng)優(yōu)先滿足沖擊響應(yīng)譜試
驗(yàn)允差。
  （七）、記錄試驗(yàn)次序。