推桿式開關CCS-110/220VAC防爆跑偏開關適用于具有瓦斯及煤塵等爆炸性危險的場合，也可適用于地面非爆炸性環境中使用，如鋼鐵廠、水泥廠、發電廠、港口和碼頭等有膠帶輸送機的場合。跑偏開關是礦用帶式輸送機所必需的主要保護之一。在煤及各種原材料運輸系統中，使用這種開關能防止膠帶因跑偏而導致灑煤，引起運輸系統的混亂。
推桿式開關CCS-110/220VAC防爆跑偏開關是**運行輸送系統里是的保護裝置， 是用于檢測帶式輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警以及自動觸發緊急停機的一種保護裝置。使用跑偏開關可防止昂貴的輸送帶受損害以防止進一步的工礦事故和人生傷害。兩級跑偏開關在**運行輸送系統里是的保護裝置，其廣泛應用于鋼鐵廠、火力發電廠、水泥廠、化工廠、港口等。
基本原理
輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。**開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
電氣參數：
電壓通用：24V-48V-220V-380V-480V,
電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一角度級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。
二角度級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁/不銹鋼制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。
帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭10-15米處，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。
1、跑偏開關設在輸送帶兩頭，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。
2、跑偏開關立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50～100mm。
3、跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及安置狀況進行斷定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中心方位進行設置。
4、跑偏開關應經過裝置支架與輸送機中心架銜接，開關支架應在輸送機裝置完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
三、跑偏開關的安裝注意事項
1、用戶安裝跑偏開關之前，轉動托輥，用萬用表檢測行程開關接點動作是否正常。
2、用戶需根據輸送機的機型，參照本跑偏開關安裝尺寸，自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長孔為宜，以便根據需要調整膠帶與托輥之間的距離，跑偏開關托輥軸與膠帶邊距離為10mm。
防爆跑偏開關的故障檢修流程
1、確保開關接線處緊固。
2、檢查跑偏開關外面螺栓有無松動和缺少現象。
3、檢測跑偏開關動作是否依舊正常，是否達到技術**，如不能，則需要更換新的開關。
4、跑偏開關光潔度，是否出現掉漆、銹蝕等現象。如有應進行清潔和重新噴漆。
5、確保開關銘牌清晰完整。
6、確保跑偏開關電纜完好無破損，如有，需要更換。
7、檢查開關密封性是否完好，內部是否出現積水、潮濕、銹蝕等現象，如有應重新緊固，或聯系我公司維修和更換新的跑偏開關。
8、開關成對安裝于皮帶機兩側，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該處于跑偏開關立輥的35mm-45mm之間(從下至上)。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。如有偏差，請調整。
以上就是我們為大家詳細介紹的跑偏開關的故障檢修流程，一般來講，跑偏開關出現故障之后只要有合理的檢修流程，是很容易處理好故障問題的。
