噴涂機是利用壓縮空氣（也可用電動機或油泵）作動力，驅動高壓泵將涂料吸入并加壓，通過高壓軟管、噴槍，經一個特殊的噴嘴噴出，此時高壓涂料立即劇烈膨脹，霧化成極細小的液粒，噴射到工作物表面，形成均勻的涂膜，達到噴涂的目的。因為噴出的涂料中不混有壓縮空氣，并且涂料被增壓至很高的壓力，故稱為“高壓無氣噴涂”，簡稱無氣噴涂。

涂裝前的準備：

在涂裝施工前，要將涂裝的物品準備齊全，涂裝的物品有水漆及清水、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器及配套用具，涂料及涂層檢測儀器等。除此之外，還要進行涂料的調配及機器調試等工作。

涂料的調配:   

(1)確認涂料    

根據涂裝要求確認涂料的品種及質量，發現問題及時更正。   

(2)調整涂料粘度    

將涂料充分攪拌均勻，測量水漆的粘度，若粘度過高時，應適當加入清水調至合適的粘度。

安裝與檢查：   

(1)安裝將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確安裝、連接。   

(2)檢查噴涂機安裝連接完畢，進入待噴涂狀態，噴涂前要檢查動力源是否運轉正常，然后吸入涂料，檢查高壓涂料缸是否增壓正常，輸料軟管有無泄漏，配件間連接是否緊密，噴槍及濾網有無堵塞情況等。發現故障，及時排除。  

(3)涂裝環境條件控制測量噴涂環境的溫度及濕度，符合涂裝條件，既可進行涂裝作業。室外涂裝還應考慮天氣因素，從噴涂到涂層表面干燥的一段時間內，應避開雨天以及風速高、風沙大的天氣。

涂裝操作：

涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題，噴槍的操作使用不當，會造成涂層涂裝缺陷。涂層涂裝缺陷主要表現為三方面：

一、涂層不均勻，主要表現為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。

二、涂層過厚，主要表現為有流掛現象、涂層表面干燥而深層不干，出現涂層結皮現象等。

三、涂層太薄;主要表現為按常規噴涂遍數涂裝后，涂層達不到所需要的厚度。

目前，高壓無氣噴涂已經被廣泛使用，特別適用于大面積和大部件的涂裝。它主要有以下幾個優點：    

1)由于涂料中沒有壓縮空氣，所以可消除壓縮空氣中的水分、油分和其它雜質所帶來的弊病，也不會因壓縮空氣在被涂物表面彈回而造成的涂料損失。   

2)由于涂料的壓力高，能與鋼材表面緊密結合，并能滲透到細孔里面，因而使涂層具有良好的附著力。    

3)由于一次噴涂可達到較厚的涂膜，從而減少了噴涂次數。