1、焊接時應先調節電池自動點焊機電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整后，電池自動點焊機可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
4、焊件準備及裝配
鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
二、電池點焊機的使用說明
點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。
點焊的工藝過程為開通冷卻水：
將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;
通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;
斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點;
去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。
電池點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
三、電池點焊機的優點
1、電池點焊機采用直流輸出：
電池點焊機的電流是脈動直流，而其電波波紋度很小，沒有交流過零而不接連加熱的缺陷，能夠到達高度集中的狀態，從而使焊接的熱效率得以提高。它特別適用于有色金屬資料和一些難焊接資料的焊接，焊接進程穩定，焊接質量明顯提高。電極壽命可相應地得到延長。
2、因為電池點焊機的首要動力源是其內部儲存電池，所以不像其它電焊機那樣，需求憑借外來設備或東西對其進行焊接，是一種集成模塊化規劃的焊機，焊接控制系統的功用愈加穩定、可靠，因而焊接控制系統的功用愈加穩定、可靠，在極大程度上提高焊接成功率，焊接成功率也大大提高。并且因為它是用電池發電，所以能夠在一定程度上減少替換電極、打磨電極的次數，有效地提高了焊接效率，下降了電極本錢。金屬超聲波點焊機
3、專用點焊機可對電流、電壓、功率進行實時監控，提高了焊接的一致性和穩定性。有電流異常、監測值超限、網壓超限、過熱等故障診斷和報警功用，能大大下降產品的焊接不良率。別的，現在市場上的點焊機還具有三段加熱設定，帶電流緩升緩降功用，能夠有效地處理焊機中廢渣的飛濺，有效地保證了焊接的穩定性。
