1. 對接焊過程
根據(jù)對焊機的工作原理，對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種:
電阻對焊是將鋼筋的端頭接頭加熱到塑性狀態(tài)，然后切斷電源，再加熱到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭處產(chǎn)生氧化和夾渣，要求鋼筋截面要平整、光滑，同時焊接消耗非常大，需要焊機的功率，所以很少使用。
閃光對接焊接是指在焊接過程中，從鋼筋一端的接頭噴出熔化的金屬顆粒，呈現(xiàn)出火花(即閃光)。當(dāng)噴出金屬液時，也帶出氧化物和渣，使對接焊接接頭質(zhì)量優(yōu)良，因此被廣泛應(yīng)用，尤其適用于低碳鋼和低合金鋼的對接。
2. 使用方法
使用對焊機時注意以下事項:
調(diào)整兩顎之間的距離。當(dāng)調(diào)整螺桿旋轉(zhuǎn)使操縱桿在左限位時，鉗口之間的距離應(yīng)為兩個焊縫的總延伸長度與擠出量之差。當(dāng)操縱桿在右限位時，鉗口之間的距離應(yīng)是兩個焊縫的總延伸長度加2~3mm，焊接前的原始位置。
調(diào)節(jié)短路限位開關(guān)，使其能在焊接結(jié)束時自動切斷電源(預(yù)定擠出量)。
根據(jù)焊接件的形狀，調(diào)整夾爪，使兩夾爪處于同一水平，然后夾緊焊接件。
為防止焊接件瞬間過熱，試焊時應(yīng)依次加大調(diào)整級數(shù)，選擇合適的二次電壓。在閃光對接焊中，建議使用較高的二次電壓。
為避免焊接時零件過熱，焊接前必須打開冷卻水閥。為了便于檢查，焊機左側(cè)前方有一個漏斗，可以直接觀察水流情況，檢查焊機內(nèi)部是否有冷卻水流動。
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