生產(chǎn)活性氧化鈣對(duì)石灰石的要求：生產(chǎn)活性氧化鈣所需原料主要是石灰石，活性氧化鈣的產(chǎn)品質(zhì)量在zui大程度上取決于原料石灰石的質(zhì)量，石灰石的成分不僅影響產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，而且還對(duì)石灰石的煅燒過(guò)程有影響。
目前，國(guó)內(nèi)普遍采用回轉(zhuǎn)窯或立窯來(lái)生產(chǎn)活性氧化鈣，對(duì)石灰石的粒度、熱穩(wěn)定性和力學(xué)強(qiáng)度有一定的要求。生產(chǎn)活性氧化鈣對(duì)手原材料石灰石有一定的要求。

石灰石中所含的二氧化硅、三氧化二鋁和三氧化二鐵是極為有害的雜質(zhì)，它們不華為增加了石灰石的消耗定額，而且還會(huì)使用窯體發(fā)生嚴(yán)重的“結(jié)瘤”事故，因?yàn)樵陟褵龝r(shí)，它們會(huì)與氧化鈣化合成熔點(diǎn)低而又粘稠（在800度以上）的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣。這些粘稠物會(huì)將煅燒中的氧化鈣粘成大塊并燒結(jié)成瘤塊，部分粘稠物或瘤塊會(huì)牢牢地貼在窯體的內(nèi)壁上，大的瘤塊會(huì)擋住窯內(nèi)空氣流動(dòng)形成偏流，導(dǎo)致氧化鈣“生燒”“過(guò)燒”和窯所中二氧化鈣濃度下降等后果，粘稠物會(huì)覆蓋在氧化鈣的表面，氧化鈣微粒與這些雜質(zhì)的結(jié)合，必須嚴(yán)格控制石灰石中的二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵的總含量，使二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵離子小于3%，如果這些離子大于3%，那么從成分上來(lái)說(shuō)，該石灰石就不符合要求。當(dāng)氧化鈣大于等于54.6%時(shí)，二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵離子小于3%的要求外自然滿足。
生產(chǎn)活性氧化鈣除對(duì)石灰石的化學(xué)成分有嚴(yán)格的要求外，其粒度和力學(xué)強(qiáng)度也很重要。粒度過(guò)大會(huì)延長(zhǎng)氧化鈣的分解 及物料的停留時(shí)間，影響 活性氧化鈣的產(chǎn)能，粒度 過(guò)小，會(huì)增加 空氣阻力，影響送風(fēng)，同樣也會(huì)影響活性氧化鈣的產(chǎn)能，一般心粒度15-70mm（回轉(zhuǎn)窯15-35mm,立窯35-70mm）為宜。力學(xué)強(qiáng)度不夠的石灰石，在煅燒成活笥氧化鈣后碎裂粉化，同時(shí) 燃燒的石灰石在煅燒成活性氧化鈣混雜，難以分離，從而對(duì)產(chǎn)品造成污染。一般要求石灰石的抗壓強(qiáng)度大于或等于117.68Mpa,即疏松石灰石不宜作為活性氧化鈣原料。另外，碎屑沉積石灰石也不宜作為活性氧化鈣的生產(chǎn)原料，因?yàn)檫@種重新沉積的石灰石在煅燒成活性氧化鈣后也會(huì)破碎粉化。
總之，煅燒成活性氧化鈣對(duì)石灰石物理性能的要求為石灰石致密塊、結(jié)晶顆粒細(xì)膩、不重結(jié)晶 、密度為265至280克每平方厘米，氣孔率小于等于1%，、莫氏硬度大于等于3，抗壓強(qiáng)度大于等于117.68Mpa，入窯石灰石粒度15至70毫米，（不同窯型要求塊度不同，應(yīng)具體情況具體分析）。

南京固琦分析儀器制造有限公司生產(chǎn)的石灰石分析儀可快速分析其氧化鈣、氧化鎂、二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵等化學(xué)成分，公司竭誠(chéng)歡迎你的光臨與指導(dǎo)。

                                          南京固琦分析儀器制造有限公司