軸承是機械設備中的重要組成部分，軸承的好壞直接關系著設備的正常運行，為了更好的發揮軸承的佳狀況及使用壽命，在選擇潤滑脂時要特別注意，小編給大家分享在選擇軸承潤滑脂時須注意的幾點基本常識：

1、防銹性能

使用于軸承內的潤滑脂必須具有防銹效果，防銹劑好能不溶于水。潤滑脂應具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。

2、機械穩定性

潤滑脂在機械加工時會變軟，導致泄露。正常運行時，潤滑脂會由軸承座甩到軸承內。如果潤滑脂的機械穩定性不夠，運轉過程中，會使潤滑脂的皂的結構產生機械性崩解，造成潤滑脂被破壞，從而失去潤滑作用。

3、油封

油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運轉過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成對其破壞。同時，必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當的安裝與保養工具。

另外，軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染，并保證有正確的被安裝和潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期，乃至專門的保養皆扮演著重要的角色。

4、混合油脂

不能將不相容的潤滑脂混用，如果兩種不相容的潤滑脂混用，通常其稠度會變軟，后可能會因潤滑脂流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種，則必須先*清除軸承內外的舊潤滑脂，方可添加新的潤滑脂。

5、潤滑脂的分類

主要根據溫度和工作條件區分：潤滑脂可根據它們的容許工作溫度來分類，潤滑脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響的，在某一溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的潤滑脂。

潤滑脂是以不同的工作溫度范圍來制造的，大致可區分為低溫用、中溫用和高溫用的潤滑脂。

同時，有一類潤滑脂稱為耐擠壓或耐擠壓并添加二硫化鉬，同時，在其中加有添加劑以加強膜的強度。

6、選擇潤滑脂的重要因素

潤滑脂的基油粘度在工作溫度時能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降時它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。

以下是選擇的幾個重要因素：機械種類；軸承種類與大小；工作溫度；工作負荷情況；速度范圍；工作情況，如振動和主軸的方向是水平或垂直；冷卻情況；密封效果；外圍環境。

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