不銹鋼的種類 不銹鋼化學成分不銹鋼的各種特性
不銹鋼化學成分分析儀分析按主要化學組成分鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體 — 鐵素體（A—F）型雙相不銹鋼、奧氏體 — 馬氏體（A—M）型雙相不銹鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼。
（1） 鐵素體型不銹鋼 F 鐵素體具有磁性，它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在 11.5%～32.0% 范圍內。但是碳的含量極低 <0.2%,不可淬火。隨著鉻含量的提高，其耐酸性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。
（2） 馬氏體型不銹鋼 M 其顯微組織為馬氏體，馬氏體不銹鋼同樣也具有磁性，這類鋼中鉻的質量分數為 11.5%-18.0% 但碳的質量分數zui高達 0.6% 。碳含量增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼具有一定的耐蝕性和較好的熱穩定性以及熱強性，可以作為溫度低于 700℃以下長期工作的耐熱鋼使用。它廣泛用來制造對韌性和沖擊韌度要求較高的零件，如汽輪機的葉片、內燃機排氣閥和醫療器械。
（3） 奧氏體型不銹鋼 F 其顯微組織為奧氏體，它是在高鉻不銹鋼中（17—26%）添加適當的鎳（鎳的質量分數為 8%-25%）而形成的，具有奧氏體型不銹鋼不能利用熱處理使晶粒細化，也不能經過淬火來提高其硬度。這類鋼的冷加工硬化程度高，通常沒有磁性，經過冷作可在鋼內析出少量鐵素體或馬氏體的組織，會出現少量磁性。奧氏體型的鋼板的綜合性能，既有足夠的強度，又有的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度 15～800 范圍內增大較快，溫度進一步降低時則變化緩慢，而屈服強度有增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉變溫度。
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