生鐵成分分析儀 生鐵化學(xué)成分及其爐前檢測(cè)的重要性
1爐料配比
生鐵加入量80%~90%，廢鋼加入量10%~20%，碳硅0.4%~0.5%，銅0.7%
2.化學(xué)成分
根據(jù)以上分析，zui終確定化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）為：C3.5~3.8，Si1.7~2.1，Mn＜0.30， P＜0.06，S＜0.02，Re0.01~0.04，Mg0.03~0.06，Cu0.4~0.7
3.鐵液的熔煉與爐前檢測(cè)使用一臺(tái)10t/h兩排大間距沖天爐熔煉，熔化率10t/h，硫增加99%。采用沖天爐鐵液先脫硫后進(jìn)入電爐調(diào)整溫度和成分是我廠的成熟工藝，但是操作復(fù)雜。通過嚴(yán)格選擇原材料和認(rèn)真操作，采取沖天爐鐵液一次處理球鐵，同樣也達(dá)到了非常滿意的效果。
4.爐前檢測(cè)
爐前快速分析儀、三角試塊等綜合檢測(cè)成分及球化情況。要求模具鐵液三角試塊百口寬度12mm，球化處理后三角試塊百口寬度7mm~9mm。
5．球化處理與孕婦處理
生產(chǎn)厚大球墨鑄鐵時(shí)，為了提高抗衰退能力，選擇釔基重稀土球化劑進(jìn)行球化處理。釔的球化能力于鎂，但其抗衰退能力比鎂強(qiáng)得多，且不回硫，釔可以過量加入。另外，釔與磷可以形成高熔點(diǎn)的夾雜物，使磷共晶減少并彌散，從而進(jìn)一步提高球鐵性能。
采用沖入法進(jìn)行球化處理，稀土鎂合金加入量為出鐵重量的1.5%~2.0%。球化劑在包底分兩層，中間用球鐵屑隔開，防止球化劑反應(yīng)過快。搗實(shí)之后上部覆蓋一層10mm~30mm厚的球鐵屑，包底的另一側(cè)放Na2CO3 0.3%~0.5%.一次出鐵，球化劑在出鐵即將結(jié)束時(shí)反應(yīng)結(jié)束。球化劑反應(yīng)要平穩(wěn)，反應(yīng)太快、太慢都將影響合金的吸收。出鐵時(shí)在出鐵槽內(nèi)加入0.3%~0.5%FeSi75進(jìn)行孕育處理，出鐵后要求及時(shí)扒渣。
孕育處理是球鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵，孕育效果決定了石墨球的直徑、石墨球數(shù)和石墨球的圓整度。為了保證孕育效果，孕育處理采用多級(jí)孕育孕育劑總的加入量控制在0.6%~1.0%,隨流孕育使用復(fù)合孕育劑，粒度1mm~3mm,加入量0.1%~0.2%。
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