一、YZF-2A水泥an定性壓蒸釜概述：
依據標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸an定性試驗方法》對試驗設備的要求而研制的產品，該壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化，也適用于其他采用本標準的水泥產品。

二、YZF-2A水泥an定性壓蒸釜技術參數：
1.釜體容積：8.5L
2.高工作壓力：2.2MPa（可人工調整） 標準升壓時間（0~2 MPa±0.05MPa）
3.常溫~215.7℃±1.3℃）
4.安全閥開啟壓力：2.2MPa 壓力自動控制的波動范圍：≤±0.05MPa
5.額定電壓：220V
6.加熱圈功率：0.6KW/1.2KW
7.蒸餾水加入量：1000ml
8.凈重：≈120㎏
三、結構與原理：
1.設備主要零部件多采用優質不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內，其外側下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；
2.底部道管與電接點壓力表相連，電接點壓力表與電器控制系統配合，用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的上部設有通風環，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排風扇，用于結束試驗后的排風降溫。控制箱面板設有電源總開關，啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止四個指示信號燈，以及用于計時的數顯時間繼電器。
四、安裝方法：
1．設備應安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護方便，應背向墻壁，離墻不少于 500mm，并調整水平，將其固定在地基上。
2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。
3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
五、使用說明：
1．打開釜蓋，按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內。（通常建議注水量：700 毫升~800 毫升）
2．將裝有試件的支架放入釜內。
3．用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
4．輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉動釜蓋，確認結合部已正確密合。將 10 個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm，分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母，安裝好釜蓋。
5．向釜蓋中心的溫度計插管內注入3~5 滴機油（一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜），將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內。
6．打開兩個放氣閥中的任意一個。
7．將電接點壓力表的紅色上限指針調至2.025MPa處（即： 2MPa 再上調半格）；將綠色下限指針調至 1.975MPa 處。
8．關閉通風盤和通風環。
9．接通電源，打開控制箱上的電源總開關，按啟動鍵，運行、加熱指示燈亮， 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數顯時間繼電器開始顯示。
10.當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時，說明釜內空氣已經排凈， 關閉該放氣閥。閥門關閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對應的參照表附下） 此時應注意，儀器工作有無異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗。
11．停止加熱后，風機自動工作，信號燈亮，打開通風盤和通風環，通風環處會有熱空氣排出，釜內壓力將在 90min 以內降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內余壓放凈。請不要關閉放氣閥，因冷卻后會造成釜內負壓，而損壞壓力表。
12．待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后，按停止鍵，信號燈滅、排風扇停，關閉電源總開關，取下溫度計，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個拴緊螺母（擰松螺母時至少要用兩個循環，以免損壞密封結合面），取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內蒸 餾水析出擦凈。
13．中途停止試驗程序：按"停止"鍵，打開通風盤、通風環，按"風機"鍵，待儀器冷卻后重新安裝試驗。

 天津鑫高偉業科技有限公司——是集科研、開發、制造、經營于一體，的工程試驗儀器專業制造實體。公司主要生產經營混凝土鉆孔取芯機、水泥抗折抗壓試驗機、砼混凝土儀器、水泥試驗儀器、砂漿試驗儀器、泥漿試驗儀器、土工試驗儀器、瀝青試驗儀器、公路集料儀器、防水材料儀器、公路巖石儀器、路面試驗儀器、壓力試驗機養護室儀器及實驗室耗材等上百種產品。 在以雄厚的技術底蘊在強化自主開發的同時，積極采用國內外技術標準，科研單位的協作互補，以實現新產品開發的高起點，在、建設部及科研所專家們的指導下，產品不斷*，不斷更新。 已廣泛用于建材生產，建筑施工，道橋建設，水電工程和機械，交通、石油、化工等領域的質量檢測。并同國內外各試驗儀器生產廠建立了合作關系，嚴把質量關，價格更優惠！

天津鑫高偉業科技有限公司

企業：tjxgwy

企業地址：天津市東麗區