LS-LG系列石蠟孔板流量計(jì)是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
工作原理：
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，
其數(shù)學(xué)公式：
F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數(shù)
A：靶板對測量管軸向投影面積
ρ：工況下介質(zhì)密度
V：介質(zhì)在測量管中的特征流速
靶板所受的作用力，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換，輸出相應(yīng)的電信號。
石蠟孔板流量計(jì)參數(shù)：
口 徑：DN15～DN3000mm至更大
公稱壓力：0.6～42MPa
工況溫度：-20～+300℃（需更高溫度請與工廠聯(lián)系）
精 度：±0.2～±1.5％FS
量 程 比：1：10
殼 體：碳鋼（襯氟）；不銹鋼
供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外供24VDC
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485
防護(hù)等級：IP65
防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；滿量程百分比；故障自檢
連接方式：對夾式；插入式（DN100- DN3000mm至更大）。
石蠟孔板流量計(jì)特點(diǎn)：
無可動部件，耐臟污，安裝簡便免維護(hù)
可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）
整機(jī)全密封，無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓
壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右
傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
適用介質(zhì)范圍廣：能準(zhǔn)確測量各種溫度下的瀝青、液體、蒸汽流量，可測二相流
具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低
具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方
具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇
計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2~1.5％
重復(fù)性好，一般為0.05～0.08％，測量快速
儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然
抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)
多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)
抗震動性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測脈動流
選型型譜
型譜規(guī)格 | 說 明 | |||||||
| LS-LG |
| 一體化孔板 | |||||
儀表配置 |
| 0 |
| 不帶差壓變送器 | ||||
| 1 |
| 帶差壓變送器 | |||||
| 2 |
| 帶差壓、溫度變送器、 | |||||
| 3 |
| 帶差壓、壓力變送器、 | |||||
| 4 |
| 帶差壓、溫度、壓力變送器 | |||||
介 質(zhì) |
| Y |
| 液體 | ||||
| Q |
| 氣體 | |||||
| Z |
| 蒸汽 | |||||
材質(zhì) |
| C |
| 碳鋼 | ||||
| S |
| 不銹鋼 | |||||
| O |
| 其它 | |||||
公稱壓力 |
| 025 |
| 0.25MPa | ||||
| 06 |
| 0.6MPa | |||||
| 10 |
| 1MPa | |||||
| … |
| …… | |||||
| 160 |
| 16MPa | |||||
取壓方式 |
| A |
| 角接取壓 | ||||
| F |
| 法蘭取壓 | |||||
公稱直徑 |
| 15 | DN15 | |||||
| 25 | D25 | ||||||
| 32 | DN32 | ||||||
| … | …… | ||||||
| 1200 | DN1200 | ||||||
孔板流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、注意孔板安裝方向“+”號應(yīng)該向著流束。
3、孔板在管道中安裝時應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
4、孔板流量計(jì)安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
5、導(dǎo)壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長度在16米之內(nèi)。
6、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
7、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β-1）的數(shù)值。
8、為了避免差壓訊號傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
9、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號傳送距離大于3米時，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
10、孔板安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇，孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)。
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