耐臭氧臭氧老化試驗機/橡膠耐臭氧老化試驗機適用于非金屬材料和橡膠制品的老化龜裂試驗，主要用于測試橡膠及其制品的耐臭氧老化性能。
硫化橡膠、熱塑料橡膠、電纜絕緣護套等產品在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下，或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形下暴露于密閉無光照含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，檢測試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。
GB/T 7762-2003；GB/T 13642-1992；GB/T 2951.1-GB/T 2951.10-2008；GB/T 2951.21-2008
1.溫度范圍：0℃～70℃或RT 10℃～70℃
2.濕度范圍：45%～98%R.H
3.溫度均勻度：≤±2℃（空載時）
4.溫度波動度：≤±0.5℃（空載時）
5.濕度波動度： 2%、-3%R.H
6.溫度偏差：≤±2℃
7.升降溫速率：0.7～1℃/min（升降溫速率可按客戶要求特殊定制）
8.臭氧濃度：0～1000pphm、0～500ppm
9.臭氧控制精度：±10%
10.氣體流速：8～16mm/S
11.樣架轉速：（20-25）mm/S（可調,360度旋轉）
12.夾具伸長率： 5%～35%
13.時間設定范圍：0～999h
1.溫濕度控制器采用日本OYO智能型高精度數顯PID微電腦控制儀表或韓國TEMI300液晶顯示薄膜按鍵式數據輸入，溫濕度同時顯示控制器。
2.觸控式設定、數位及直接顯示。
3.精度：0.1℃，解析度：±0.1℃。
4.感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器。
5.溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。
6.溫度控制采用日本進口數顯觸摸按鍵，P.I.D系統同頻道協調控制。
7.控制方式：熱平衡調溫方式。
8.具有自動演算的功能，可減少人為設定時所帶來的不便。
1.設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫度控制器、控制開關等，操作方便，簡單，易于維護。
2.箱體的造型設計：圓弧造型及表面防靜電噴塑處理，高質感外觀，顏色搭配協調，線條流暢。
3.箱體內膽采用優質（SUS304）不銹鋼板。
4.箱體外殼均采用優質A3鋼板數控機床加工成型，造型美觀大方。
5.工作室內安裝一個可360℃旋轉試驗樣架，轉速可調。
6.臭氧試樣架分為靜態拉伸試驗試樣架和動態拉伸試驗試樣架。
7.夾具和導管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。
8.保溫材質采用高密度玻璃纖維棉，厚度為100mm，確保箱體不會因溫度傳導而導致溫度波動過大。
9.溫度循環系統采用耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪。
10.門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。
11.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點。
12.觀察窗內側膠合片式導電膜，內設照明燈（可清楚觀察試驗過程）。
13.箱體左側配Φ50mm測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數增加需說明）。
14.底部安裝有高品質可固定式PU活動輪，方便客戶移動。
1.臭氧發生器采用中頻高壓放電方式，因電極不會產生電暈過熱，使產生的臭氧濃度穩定，不會隨工作時間或氣體流量的高低而導致臭氧濃度下降。
2.無易損元件，工作免維護，是長壽命型。可以多組并聯使用，以滿足設計要求。
3.臭氧濃度控制器采用數顯微電腦溫度控制器，波動小，控制穩定。
4.電極冷卻方式：風冷型。
5.臭氧產生供氣源：直接空氣。
6.臭氧檢測探頭為進口英國CT電化學傳感器及外殼、電子線路板、屏蔽導線等組成。
7.臭氧檢測探頭輸出信號：4～20mA。
8.臭氧檢測探頭采集精度：≤±5%F.S。
1.設備的制冷系統安裝在底部。壓縮機采用全封閉原裝法國泰康單機制冷，確保制冷效果及可靠性。
2.制冷方式：風冷型。
3.全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試。
4.加溫、降溫系統獨立。
5.內螺旋式冷媒銅管；斜率式蒸發器。
6.除濕采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
7.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
1.加熱采用遠紅外鎳合金高速加溫電加熱絲。
2.獨立系統，不影響低溫試驗及臭氧老化試驗。
3.加濕采用內置式鍋爐蒸汽式加濕器。
4.具有自動補水，缺水報警功能。
5.濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系統同頻道協調控制。
1.設備整體超溫保護。
2.制冷系統超壓保護。
3.制冷系統過載保護。
4.風機過熱保護。
5.設備整體定時。
6.加濕系統缺水保護。
7.其他還有短路，漏電，運行指示，故障報警后自動停機等保護。
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