金屬槽盤分布器可用于化工、石油化工、煉油、輕工、制藥、環保、原子能等工業部門的常壓、減壓、加壓條件下的吸收、精餾、解析、洗滌等過程的填料塔中。

金屬槽盤分布器是為適應大型塔器的改造而開發研制的一種新型氣液分布器。它是溢流盤式或篩孔盤式液體分布器改型發展來,由若干個分布槽規則排列后組焊而成的盤式分布器,起到了液體收集、液體分布、氣體分布和側線采出作用,也是一種三合一式的氣液分布點器,其總上位高度軟多孔管式、多級槽式和噴嘴式分布器低0.5-1米。這就為多側線板式塔在不增加塔高的條件下改造成新型填料塔創造了有利條件;槽盤式氣液分布器抗堵塞,液層中重物沉底,輕物浮上,中部小孔液體流速較高,臟物難以堵塞小孔。

2、結構特點

槽盤型氣液分布器是由矩形升氣管、或槽鋼形導液管、特制導液管(導液角鋼)、燕尾式或槽鋼形擋液風帽、鋪板、支撐圖和支撐組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在短形升氣管的上部、中部和中下部,同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼形導液管罩住。盤中液體經噴淋孔進入導液管,在導液管的保護下液體穿過高氣速區和變氣速區,自低氣速區落下,故導管伸出長度取100m。研究和實踐已經證明:產品由于燕尾式風帽和特制導液管使氣液2次分道流動,突破破了“霧沫夾帶”和“升膜夾帶”難關。隨著開孔形式和液位的變化,升氣管內氣體動能因子從7增加到15時也無夾帶現象發生。而自不帶導液管的3-8m小孔流出的液體,當升氣管內氣體動能因子F≥3.87時,則將全部被夾帶;產品布液均勻:均勻淋降式集液,左右對稱式抽出,液層深度較大,液面落差很小,噴淋點幾何均布,噴淋孔水平超標,從而保證了液體均勻:槽盤式氣液分布器除以上優異性能外,還有布氣勻壓力降低、高彈性、升液位等特點。

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