防腐硫酸液位計安裝變送器，通過浮子上下移動，經磁耦合作用使導桿內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10mA或4～20mA的標準信號輸出，與顯示儀表或計算機連接，達到遠傳目的。在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器，控制器內帶有自保持作用的開關，利用磁性浮子隨液位移動使開關動作時，實現(xiàn)報警或限位控制。

硫酸儲罐液位計特點：
1、適用范圍廣、安裝形式多樣，適合任何介質的液位、界面的測量。
2、被測介質與指示結構隔離，密封性能好，防泄露、適應高壓、高溫、腐蝕條件下的液位測量，可靠性高。
3、集現(xiàn)場指示、遠傳變送、報警控制開關于一體且可自由調整，功能齊全雙色指示帶夜光、連續(xù)直觀、醒目、測量范圍大，觀察方向可任意改變。
4、耐振動性能好，能適應液位波動大的情況下工作結構簡單，安裝方便，維護費用低。
5、帶精美的磁鋼校正器，現(xiàn)場隨意校調技術參數。

主要技術參數
測量范圍：300～5000㎜（超過5000mm時可特殊訂制）顯示精度：±10mm；
工作壓力：不銹鋼內襯PTFE：≤2.5MPa；不銹鋼內襯PP：≤1.0Mpa(我公司zui高壓力可做25Mpa,詳見高溫高壓型儀表)
介質溫度：不銹鋼內襯PTFE：-20~200℃；不銹鋼內襯PP：-20~90℃
介質密度：≥.0.5g/cm3；介質密度差：≥.0.15g/cm3（測量界位）
介質粘度：≤0.4Pa·S；
過程連接：DN20/25 PN1.0(執(zhí)行標準HG20592~20635-97)，如需其它標準可按客戶要求制造。接液材質：PTFE、PP；（按介質化學性質及使用溫度壓力選擇）。

浮子材質：PTFE、PP、不銹鋼襯PTFE等。

防腐硫酸液位計安裝

硫酸液位計主體構成的液體通路是經接管用法蘭或錐管螺紋與被測容器連接構成連通器，透過玻璃板觀察到的液面與容器內的液面相同即液位高度。
磁翻板液位計在安裝之初，儀表就一定要保持垂直狀態(tài)，這是儀表安裝的基本的要求。被測量的液體介質中，不應含有固體雜質或磁性物質，否則容易對浮子造成卡阻影響測量的準確性。同時要求磁翻板液位計與容器引管間應加裝有球閥，以方便液位計的檢修和拆卸清洗。
磁翻板液位計在選擇安裝位置時需要注意避開或遠離物料介質進出口處，以免導致物料流體局部區(qū)域的變化過于劇烈，對液位測量的準確性造成影響。
儀表在調試時應首先打開上部引管閥門，再緩慢開啟下部閥門，讓液體介質緩緩平穩(wěn)進入主導管（運行中應注意不要讓液體介質急速沖擊浮子，引起浮子強烈的波動，以致于影響顯示準確性），仔細觀察磁性紅白球翻轉是否正常，確認正常后，接著便可以關閉下引管閥門，開啟排污閥，讓主導管內液位下降，按照以上的步驟重復進行三次，確定正常后，磁翻板液位計便可投入生產運行。

選用須知
1、防腐型公稱壓力≤1.0MPa。
2、液位計有一定的盲區(qū)，故在讀取液位高度時應加上盲區(qū)值補償（本廠液位計出廠時，標尺刻度零位已遷移到實際值）。
3、液位計測量范圍不超過5米，否則影響液位計的穩(wěn)定可靠、牢靠等。
4、安裝連接法蘭，本液位計出廠的常用突面尺寸參考（HG21592-97）制造。

桶槽外側延伸管測量：
1.使用前應先用校正磁鋼將零位以下的翻板置成紅色，其它翻板置成白色；
2.如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定；
3.介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
4.磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；
5、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作。
6.打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；
7.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管，觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行；
8.對超過一定長度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
9.應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質。