AE102氧氣充填泵裝置

感應導磁體上凸起的齒或是凹下的槽，相應的給出高低電平，用于檢測輪軸的轉速、線速度，通過計算處理也可得到被測體的加速度。該傳感器具備良好的低頻和高頻特性。低頻可至0Hz，可用于旋轉機械的零轉速測量，由于傳感器可給出兩路具有一定相位差的轉速信號，因此可進行正反轉判別；高頻可高至20KHz, 可滿足絕大部分工業領域的高轉速測量要求。傳感器與被測齒輪不接觸，無磨損，安裝方便，輸出波形是占空比約為50%左右的方波。

系統電纜接線盒是系統電纜，站，揚聲器間的附屬設備，材質： A3 鋼  
重量： 6Kg  
規格：一進二出、一進一出

使用特點：(1) 它的輸出信號和振動速度成正比，因此對振動測量來說可以兼顧高頻、中頻和低頻的應用領域。(2) 相對于其它類型的振動傳感器而言，ST-1傳感器有較低的輸出阻抗，較好的信噪比。它同一般通用交流電壓表或示波器配合就能工作，對輸出插頭和電纜也無特殊要求，使用方便。

汽輪機位移（脹差）監測裝置       型號:HZWY-20A

技術性能：

☆ 位移發訊器工作條件：允許在溫度 0 ℃—— 120 ℃及充滿蒸汽和油霧環境工作。 

☆ 測量范圍： -2 —— +2mm ， -4 —— +6mm 等。 

☆ 線性度： 1.5% 全量程。 

☆ 測量精度：電源電壓變化 22V ± 10% 、環境溫度在 20 —— 50 ℃、位移發訊器溫度在 25
——85 ℃變化時監測裝置系統誤差不大于± 0.1mm 。

AE102氧氣充填泵裝置

☆ 報警設置： 

☆ 用戶可以根據具體情況任意在測量范圍內設置報警和危險值。 

☆ 顯示及輸出：前面板 3 位半 LED 綠色數顯碼管顯示。根據用戶特殊需要可輸出 4 —— 
20mA 、 0 —— 10V 或 0 —— 10mA 、 0 —— 5V 信號

汽輪機位移（脹差）監測裝置

與電渦流傳感器配套，主要用于測量滑動軸承的旋轉機械裝置轉子的軸的徑向振動。可廣泛使用于電力、冶金、石化和造紙等行業的大型旋轉機械軸振動的測量和保護控制。

技術說明

l輸    入：

  傳感器輸入：KH4100系列電渦流傳感器,靈敏度為8V/mm

  輸入點數：2點

  輸入阻抗：≥10KΩ

l測量范圍：0-800um 任意可調
l系統輸入/輸出轉換精度：

  記錄輸出：±1.0%     25℃

  數碼顯示：±1.0%     25℃

l頻率響應：10HZ～1KHz 

l記錄輸出：4~20mA（負載≤500Ω）

l緩沖輸出：傳感器信號經緩沖放大后從后面板端子輸出

l傳感器電源輸出：-24VDC±10%，15mA，短路限流≤30mA

l報    警：

  繼電器狀態：常失電

  報警繼電器輸出：4組常開繼電器（警戒，危險）

  觸點容量：250VAC/3A或30VDC/3A

  報警延時：0~9S可選，優先采用3S

  報警復位：自動復位或自鎖，優先采用自動復位

    ● 負載能力： ±20mA （zui大）

● 輸出阻抗：＜47Ω

 3．工作環境要求

● 工作電源：Ub＝5～24V  

    ● 功耗電流：≤35mA

● 工作溫度：－40℃～125℃（頭部）

●  耐振性能：振動（10Hz～2KHz）30g，沖擊100g

旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監測，產品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。
工業過程自動化的限位、計數及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航空航天、制藥、機械制造等行業廣泛應用。

傳感器能動態、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對振動位移（如軸振動等）。
傳感器能靜態、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對位移（如軸向位移、脹差等）。
在工程振動中，旋轉機械和往復式運轉機械的運行狀態及運行故障分析，采用振動監測是性的方法，有時實性。對于轉子的不平衡、兩個連接轉子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉子葉片同殼體的動