?北京純化水設備氮吹儀,多位防腐氮吹儀,全自動氮氣濃縮裝置?

產品介紹
氮吹儀是采用惰性氣體對加熱樣液進行吹掃，使待處理樣品迅速濃縮，達到快速分離純化的效果。其方法操作簡單，尤其可以同時處理多個樣品，大大縮短了檢測時間。用于除去少量易揮發的液體，比如水和一些有機溶劑，在實驗室用得比較多。特別是使用旋轉蒸發儀也不夠保險的場合(溶劑會暴沸)，改用氮吹儀較理想。上海歸永全自動氮吹儀是通過整合、優化現有技術優勢，多樣品全自動氮吹儀較好地解決了這些問題。該設備采用的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時，設備利用自帶抽氣風扇將蒸發之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實驗平臺上。不僅移動容易，節約實驗室成本，而且大限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實驗室的樣品前處理裝置。

全自動氮吹儀優勢
全自動氮吹儀GY-ZDCY-12S能同時自動濃縮單個或多12個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器檢測每個樣品的濃縮過程，當蒸發濃縮至預設體積時，系統自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；GY-ZDCY-12S液晶觸摸自動濃縮氮吹儀品牌

技術參數&型號選擇
儀器型號：GY-ZDCY-12S；
樣品數量：全自動同時濃縮處理1-12個樣品；
樣品瓶體積：50或150mL或定做； 濃縮瓶外徑：50(內徑45)x170mm
控制方法：每一個工作通道均配有專門的光學傳感器，自動、獨立地檢測終點；無需人工看管；
終點體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規格的濃縮瓶可以同時交叉使用；
全自動氮氣濃縮儀氮吹時間區間為：0-9999s；
水浴溫度：室溫~95℃（±0.5℃），儀器設有排水裝置，地方便了用戶更換加熱用水；
氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa （壓力間隔變化為0.01MPa）；
外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa；外接允許大氣壓，1.0MPa；
氣體消耗量：大吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；
定容靈敏度：十級任意可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容有更高的準確度；
控制方式：用戶可根據實際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點；
報警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮氣壓力不足時，均會自動報警，蜂鳴提示
密閉式結構設計及自帶的強力排風系統可將有機揮發成份和水蒸氣集體統一排出，避免了有機樣品在實驗操作空間的揮發擴散，地保障了操作人員的身體健康，并避免了對壞境的污染；
儀器尺寸：620×400×330mm；
電源：220V/60Hz；GY-ZDCY-12S液晶觸摸自動濃縮氮吹儀品牌
重量：20Kg

氮吹儀的用途：
用于除去少量易揮發的液體，比如水和一些有機溶劑，在實驗室用得比較多。氮吹儀典型的應用是在固相萃取-氣相色譜檢測中，固相萃取取完后可用氮吹儀將洗脫液中大部分溶液吹掉，即完成了一個濃縮過程，后便可上機進樣檢測了。

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 品、醫藥工業，水針、粉針，大輸液藥品以及生化、隔離輸送供氮設備，主要由壓縮空氣后處理系統、PSA變壓吸附系統及氣體精密過濾除菌系統等三個系統組成。業內人士介紹，藥用高純度制氮機采用新的PSA制氮流程，全不銹鋼高度拋光處理以及的吸附器結構設計，確保生產出高純度的氮氣(高于無氧要求)，能使氮氣純度達到99.99%以上，無熱源、無菌落，符合醫藥工業GMP生產要求。同時采用自動控制和監控系統，使得設備實現自動化操作，可實行無人值守，廣泛用于醫藥行業。合標準的設備才能確保醫藥生產的安全，制氮機設備企業應遵守誠信經營，在設備性能和技術提升下多下功夫，更好的為醫藥行業服務。但是立式吸附器大的問題是直徑受限而導致容量受限，同時床層較高會導致阻力較大。在設計吸附器時，控制一定的空塔流速非常重要，立式吸附器在工作時，氣流時由下向上或由上向下，其流通的截面時一個垂直于筒體軸線的圓平面，該截面的大小直接受吸附器直徑的限制，當空分設備到1萬等級時，其筒體直徑已到4600，制造和運輸都受到了限制，因此，立式吸附器只能用到1萬空分等級以下的中小型空分裝置上。臥式吸附器臥式吸附器廣泛應用于一萬等級以上的空分設備當中。臥式吸附器的直徑不能做的很大，但是長度可以做的很長，解決了大型空分設備的容量難題，床層厚度一般為1800mm左右(300mm鋁膠+1500mm分子篩)，這樣運行阻力一般不大，在6kPa左右，同時氣流在設備內保持較小的流速。床層支撐采用一端固定一端自由收縮。臥式吸附器由于接管流向截面積與設備流向截面積差距太大，所以導致流速也差距太大，氣體沖量(矢量速度與質量之積)太大，會引起沖床、氣流分布不均等后果，一般在接管前設置一塊擋板。但是進入設備后，由于氣體受壓差推動流動這一原理而導致吸附器內存在較為嚴重的偏流問題，導致吸附不均勻，導致吸附劑的用量要多15%-25%，這也是臥式吸附器讓人詬病的地方。
臥式吸附器工作時，氣流時由下向上氣流時由下向上或由上向下，其流通的截面時一個平行于筒體軸線的近視矩形平面，該截面的大小直接受吸附器直徑和長度的限制，當空分設備到5萬等級時，其筒體直徑已到4200，長度接近20m，長度太長，氣流分布的均勻會受到影響較大，一旦氣流分布不均勻，整個吸附床層很容易出現局部穿透，在吸附周期內，水分和CO2將出現超標;另外，制造和運輸也會受到了限制，即使能使用也不是很經濟。立式徑向流吸附器立式徑向流吸附器的問世受到了很大歡迎。其初是由法液空研發，之后各家企業競相模仿，如今國外包括國內多家企業已經宣布研發成功，徑向流吸附器其大的優點是需要分子篩量較臥式小15-25%;占地面積小，僅為同等級臥式結構的25%;再生較臥式可節能15-20%;能防止床層流態化，能抵抗更大的氣流沖擊;能滿足特大型成套空分設備的配套要求。但是應用后出現的問題也不少，其在圓周方向分布自然是均勻的，但是在高度方向上則是不均勻的。當高度超過10m以后會出現明顯偏流(即局部穿透)，而在10m以下則不是很明顯，但是顯然也有，只不過放大效應大了而已。實際上關于高度方向上分配不均問題法液空已經邁出了一步，只不過其還沒有深化并透徹理解其原理，以下筆者簡要證明高度方向分配均勻的方案及其原理。現假定總處理氣量為40000Nm3/h,將氣流分為4份，吸附器高度方向4等分，如果在高度方向分布均勻，則有四分之一的氣流通過四分之一高度的區域。這樣當40000Nm3/h的氣流進入后，在個四分之一區域先通過10000Nm3/h，剩下30000Nm3/h繼續向上，到第二個四分之一區域時，又通過10000Nm3/h，剩下20000Nm3/h繼續向上，然后到第三個四分之一區域通過10000Nm3/h，剩下10000Nm3/h繼續向上至其所在區域，后通過，這樣便實現分布均勻。但是氣體流動是由壓差來推動的，而在徑向流吸附器的吸附層以外沒有任何產生阻力不同的因素，所以所有氣流的壓力實際上是相同