中藥三工位二氧化硫檢測儀生產(chǎn)商,實驗室二氧化硫蒸餾儀,藥材飲片二氧化硫蒸餾儀
產(chǎn)品簡介
上海歸永中藥二氧化硫測定儀品牌廠家主要由加熱模塊,蒸餾模塊,冷卻循環(huán)水模塊以及氮吹模塊組成。加熱模塊設置了高,中,低三檔加熱速率控制功能,可實現(xiàn)加熱效率的控制面板;蒸餾模塊選用高硼硅材料,耐熱性好,堅固耐用;冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機(內(nèi)置可選),確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發(fā)生器或氮氣鋼瓶,并配有高精度氣體流量計,嚴格控制氮吹速率 。
二氧化硫殘留量測定儀器裝置產(chǎn)品特點:
自動加酸、遠紅外陶瓷加熱、自動定時蒸餾、內(nèi)置壓縮機冷卻、氮吹控制、磁力攪拌、自動滴定、結果自動核算等多功能一體化設計;液晶觸摸二氧化硫自動蒸餾裝置型號GY-RYHL
冷卻方式:主機內(nèi)置壓縮機冷卻循環(huán)系統(tǒng),一體化設計,非外接冷水機或自來水冷卻;
加熱方式:主機采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套,更節(jié)能,防水效果好耐酸堿腐蝕;
樣品數(shù)量:1-4位。加熱功率均可單孔單調(diào);
加酸方式:密閉自動加酸,通過液晶觸摸屏,輕點屏幕即可自動完成加酸;
氮氣控制:主機內(nèi)置四路轉子流量計,流量控制范圍:60-600ml/min;
自動滴定:主機內(nèi)置滴定單元,蒸餾結束可自動滴定。
產(chǎn)品說明
上海歸永GY-RYHL-3二氧化硫檢測儀主要原理是將中藥材以蒸餾法進行處理,樣品中的亞硫酸鹽系列物質加酸處理后轉化為二氧化硫后,隨氮氣流帶入到含有雙氧水的吸收瓶中,雙氧水將其氧化為硫酸根離子,采用酸堿滴定法測定,計算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。本產(chǎn)品在嚴格遵循藥典要求的基礎上,整合加熱,蒸餾,水循環(huán)及氮吹等功能為一體,可同時提供3-5個樣品(空白樣,平行樣)的處理,從而的提高了檢測數(shù)據(jù)的精度和減少了工作時間。
技術參數(shù)
型號:GY-RYHL-3
顯示方式:液晶觸摸屏
冷卻方式:外置冷卻水循環(huán)機(內(nèi)置可選),無需外接自來水冷卻
溫度控制:內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng),溫度控制范圍0-200℃
蒸餾單元數(shù):3組 液晶觸摸二氧化硫自動蒸餾裝置型號GY-RYHL
加熱方式:遠紅外陶瓷加熱(無明火加熱,功耗小效率高)
氮吹控制:主機設有氮氣總接口,單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制
額定電壓:220V/50HZ
外形尺寸(mm):800520850
漏電保護裝置:有
防干燒設計:有
適用范圍:適用于中藥材及中藥飲片二氧化硫殘留量的蒸餾前處理
蒸餾燒瓶規(guī)格:標配:1000ml燒瓶
接收瓶規(guī)格:標配:100ml×3錐形瓶
額定功率:1850W
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變數(shù),直接影響分離效能和分析速度。選擇柱溫的根據(jù)是混合物的沸點范圍,固定液的配比和鑒定器的靈敏度。提高柱溫可縮短分析時間;降低柱溫可使色譜柱選擇性增大,有利于組分的分離和色譜柱穩(wěn)定性提高,柱壽命延長。一般采用等于或高于數(shù)十度于樣品的平均沸點的柱溫為較合適,對易揮發(fā)樣用低柱溫,不易揮發(fā)的樣品采用高柱溫。載氣流速:載氣流速是決定色譜分離的重要原因之一。 在有機實驗中,濃縮這一步驟往往對實驗結果起著至關重要的作用,選擇合適的濃縮方式可以起到事半功倍的效果。對有機提取液進行濃縮的目的一是為了滿足方法檢出限的要求,二是減少提取液所占容器體積,避免不必要的耗材浪費。目前常用的濃縮方式主要有以下四種.旋蒸濃縮旋蒸濃縮其實是一種減壓蒸餾,在減壓條件下使得有機溶劑沸騰繼而連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)溶劑,真空度、溫度以及旋蒸瓶轉速直接影響到溶劑揮發(fā)的效率,旋蒸適用于不同沸點混合溶劑的分離及純化。用過旋蒸的應該能體會到旋蒸濃縮樣品的速度是很快的,就拿100ml正己烷來說,兩三分鐘就能將其濃縮至幾毫升。優(yōu)點:1、單個樣品濃縮速度快;2、帶有溶劑回收,避免污染環(huán)境;3、適用于大體積樣品的預濃縮。缺點:1、終定容體積不好控制,濃縮體積把握不準;2、溫度,轉速對化合物回收率有直接影響,目標物損失較大,樣品回收率不好控制。3、濃縮一個需要更換一下,且需要人員一直看著,不適合大批量樣品濃縮。KD濃縮與傳統(tǒng)的帶有溶劑回收的KD濃縮裝置不同,現(xiàn)有一種簡化了的KD濃縮裝置,摒棄了復雜的裝置搭建,采用三段式連接,頂部采用大三球空氣冷凝管。KD濃縮的原理同樣是利用了溶劑沸點的不同,沸點低的溶劑在水浴下先沸騰揮發(fā),揮發(fā)的溶劑一部分直接排出,另一部分在通過空氣冷凝管的同時被冷凝回流到接收瓶中,起到淋洗內(nèi)壁的作用。
優(yōu)點:1、裝置價格便宜,可以一次性使用數(shù)十套裝置,且無需繁瑣的裝置搭建過程;2、樣品通量大,一個8孔水浴鍋中可以放十幾套進行同時濃縮;3、適用于大體積樣品濃縮,接收瓶多可容納500ml萃取液;4、對大多數(shù)化合物來說都可以獲得較高的回收率,損失較小。缺點:1、揮發(fā)的溶劑無法回收,試劑污染環(huán)境;2、對萃取液沸點有較高要求,對二氯甲烷,丙酮等溶劑濃縮效果較好,對正己烷等沸點較高的溶劑顯得力不從心,耗時長。氮吹濃縮氮吹濃縮的原理是通過用氮氣吹掃萃取液表面同時加以水浴加熱來加快溶劑的揮發(fā)來達到濃縮效果的一種方式,目前氮吹濃縮廣泛用于農(nóng)殘、食品、環(huán)境、生物制藥等檢測領域。現(xiàn)在市場上售賣的氮吹儀基本上都具有很高的智能程度,可以在無人員看管的前提下完成濃縮步驟。優(yōu)點:1、操作便捷、簡單,無繁瑣步驟;2、樣品通量大,取決于氮吹儀的孔位,可以同時濃縮數(shù)個到數(shù)十個不等的樣品;3、智能化,可以設置濃縮終點來實現(xiàn)無人看管。缺點:1、不適合大體積萃取液濃縮,現(xiàn)有的氮吹管大都只有幾毫升到幾十毫升,對于幾百毫升萃取液來說就需要進行分裝再合并;2、損失較大,對于沸點較低且不穩(wěn)定的化合物,氮吹時間、氣流流速、水浴溫度直接影響終回收率。3、容易進水,比如濃縮二氯甲烷,溶劑揮發(fā)吸熱,氮吹管內(nèi)壁會有水珠形成。旋蒸與氮吹結合基于旋蒸終定容體積不好控制的原因,故將旋轉蒸發(fā)與氮吹濃縮這兩種方式進行結合,利用旋轉蒸發(fā)適用于大體積樣品濃縮且濃縮速度快的優(yōu)點對萃取液進行預濃縮,預濃縮至10ml以內(nèi),然后將預濃縮過的樣品轉移至氮吹管中,再利用氮吹濃縮終定容體積好控制的優(yōu)點來實現(xiàn)樣品的濃縮目的。優(yōu)點:對單個大體積樣品濃縮速度快,兩者結合可以節(jié)約時間提高效率;缺點:操作步驟多,不適合批量樣品處理,且步驟越多損失越大總結沒有一種濃縮方式是的,而且就單個濃縮方式來說,影響其終濃縮效果的因素也有很多,比如溫度、時間長短等等,只有通過不斷的在實踐中積累經(jīng)驗,對濃縮方式進行優(yōu)化,結合實驗中的實際條件,才能得更佳的濃縮效果。相信每個人都能找己的濃縮方式!
一般講流速高色譜峰狹,反之則寬些,但流速過高或過低對










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