此脫硫塔適用于旋流耦合脫硫除塵一體化工藝，可進一步提高脫硫除塵效率，歡迎咨詢。

石灰石——石膏法脫硫工藝是應用廣泛的一種脫硫技濕法脫硫工藝流程圖。日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。

它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

技術特點：

⑴、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；

⑵、燃料適用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；

⑶、燃料含硫變化范圍適應性強：可以處理燃料含硫量高達8%的煙氣；

⑷、機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15～ 負荷變化范圍內的穩定運行；

⑸、脫硫效率高：一般大于95%， 達到98%；

⑹、托盤技術：有效降低液/氣比，有利于塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便吸收塔內件檢修；

⑺、吸收劑利用率高：鈣硫比低至～；

⑻、副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏；

⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80%～90%；

⑽、交叉噴淋管布置技術：有利于降低吸收塔高度。